【】现代人的生活中家具随处可见，其中最经典的还是木头做的板式家具，例如：双人床，茶几，柜子，板凳以及桌子等等，所以家具这一行业在我国有着悠久的历史，发展到今天已经可以用Auto CAD等绘图软件来操控家具的生产与制造。本篇论文主要介绍的是基于CAD写字台的设计及CNC加工过程，CAD写字台生产过程主要分为四道工序：第一道工序下料，第二道工序封边，第三道工序打孔以及最后一道工序组装。生产速度非常快，在信息科技飞速发展的今天，生产速度能超过CAD写字台的设计及CNC加工寥寥无几，可以说是当今主流家具之一。速度快仅仅只是它的优点之一，还有成本低，环保，廉价等等优点。
目录
引言 1
一、Auto CAD写字台的设计过程 2
二、基于CAD写字台生产的概述 5
三、CAD写字台生产的结构和组成 5
（一）下料 5
（二）封边 6
(三）打孔 7
（四）组装 8
四、写字台生产的技术参数和CNC程序编写 8
（一） 数控开料机的技术参数 8
（二）排钻的技术参数 9
（三）CNC加工中心程序编写 9
结论 13
参考文献 14
致谢 15
引言
时代的发展让我们现在的生活越来越美好,80年代的人们手工设计出的家具在如今已经不多了,现在基本上都是自动化生产无需雕刻，只要你有好的设计思路。板式家具制作只是一个简单的过程，但基于CAD设计写字台及CNC生产过程却较为复杂。写字台生产可划分为四个部分:下料、封边、打孔，组装。从而来实现一套家具所需制作的过程，下料：将设计好的CAD图纸打印出来送到下料区然后按照相应的尺寸进行下料。封边：下好的料再根据所需封边条的尺寸与颜色进行选择从而进行封边。打孔：其中取行打孔这道工序更为复杂，用CAD软件设计好的家具立体图考入到CNC加工中心电脑中，根据电脑中CAD设计好的尺寸进行制作，组装：每一道工序结束好都要在打印出来的CAD图纸上进行标记，最后传到组装，对照设计好的图纸进行组装就可以了。这四道工序每一步看上去都很简单但是实际操作起来并不容易，取行打孔这道工序在所有步骤中是最为关键的一部，下面我会跟大
 *景先生毕设|www.jxszl.com +Q: @351916072@ 
家详细解答。
Auto CAD写字台的设计过程
我们所认知的的Auto CAD这一软件并不是仅仅用在机械制造方面，也可以安装插件用来设计家具，接下来就以立体式写字台作为例子，如图11所示。1400*750*700的写字台CAD制作如下。


图11 立体式写字台
（一）设计台面尺寸1400*700*45（单位mm）
首先打开CAD软件，在模型空间里面会制矩形台面长度尺寸为1400，宽度尺寸700，拉伸厚度45的长方体写字台面，台面的上口倒1/4的圆角R18，接着再画出1/4圆口与直径的工艺缝, 如图12所示。
图12 台面设计图
（二）左右侧旁板570*500*25（4块）
同样的操作方式画出长度为570，宽度500，拉伸厚度25，倒外角1/4圆口边R18，画出圆口边与外平面交界处工艺缝3宽度。
（三）后背板、中后板、柜体底板
1.后背板570*340*18（2块）画出长度570宽度340的四边形，拉神厚度18。
2．中后板570*540*18画出长度570宽度540的四边形，拉神厚度18。
3．柜体底板560*340*18（2块）画出长度560宽度340的四边形，拉神厚度18。如图13所示。
图13 柜体地板
（四）脚两只500*750*140（六面体）
1.先画两旁板长度为500宽度140拉深高度18。
2.再画两头板长度140宽度39拉深高度18。
3.接着画上下板长度464宽度39拉深高度18。
4.最后将两旁板与两头板与上下板进行组装。
（五）门板口上条340*40*18（2块）
画出340*40的平面四边形，将其拉深厚度18，接着再画出锁孔。
（六）门板530*340*18
首先画出长度为530宽度340的平面四边形，接着拉深厚度18，画出铰链孔位方便制作时准确的找到孔的位置便于施工。
（七）拉斗面板170*340*18（3块）
绘制长度尺寸为170，宽度尺寸340，拉伸厚度18的长方体拉斗面板，画出拉斗面板的工艺条以及拉手的立体图形。如图14所示。
图14 拉斗面板
（八）抽斗363*130*450（3只）
画出长度450宽度130平面四边形（抽斗旁板）拉深18厚度，450*130*18（6块），接着画前板长度285宽度130拉深厚度18（3块）画后板285宽度115平面四边形，拉深18厚度，画出底板440宽度295平面四边形，拉深5厚度，最后一步将抽斗旁板，前板，后板，底板组装好便可完成，如图15局部分析图所示。
图15 局部分析图
基于CAD写字台生产的概述
所谓的CAD写字台生产概述就是用CAD软件设计出板式家具结构图,根据结构图划分一下家具的生产线该如何设计,首先制作出一套家具得有相对应的尺寸、立体图、主视图、俯视图等才能方便我们更好的生产与制作，从而就可以将板式家具划分为四个阶段来生产:”下料、封边、打孔、组装”。下料是主要的一道环节，如果之前料下的不到位，到后面的组装时就会出现很大的问题，组装出来的家具也就会对应不上，四个环节息息相应。下料过来就是封边，根据图纸的要求对应相同的封边条，在机器上进行封边。接着传送到取行打孔处，用CAD设计出板式家具考入到取行打孔加工中心电脑里再进行取其形状打出相对应的孔便于安装，最后再根据CAD设计出的板式家具图纸 相对应的进行组装。
CAD写字台生产的结构和组成
CAD板式家具生产线是众多高效率家具生产线中的一种，经过不断地发展与延伸，CAD板式家具生产线主要分为四个部分：下料，封边，打孔和组装。
（一）下料
数控开料机和显示器见图 “31”和“32”所示。
图31 数控开料显示器


图32 数控开料机
第一阶段即下料阶段也叫开料是指将设计好的CAD图纸打印出来送到下料区然后按照相应的尺寸进行下料，开料实际上算是一种粗加工，以前的厂家是用开料锯根据图纸上所标注的尺寸进行锯割，锯好的木材尺寸必须在标准尺寸公差范围内，但毕竟是手工制作，成本高，速度慢，尺寸精度也不高，所以现在市场上大部分厂家用的都是数控开料机，其优点有效率高，成本低，精度高，环保等，更重要的是它防止了上料带“尘”的弊端，它将自动上料，优化开料，自动下料完美的融合在了一起，中国家具市场很快就会被它取代。

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