目录
一、绪论 1
（一）液晶显示器发展背景与意义 1
（二）液晶显示器的结构组成与工作原理 1
（三）液晶显示器生产状况 3
二、液晶显示器的组装生产流程 1
（一）生产车间的布局 1
（二）生产组装流程 1
三、生产过程中的不良分析与改善方案 4
(一)组装段不良分析与改善 4
1、功能键无作用 4
2、喇叭摆放不良 4
（二）测试段不良分析与维修 6
1、显示屏亮线 6
2、屏幕亮点 7
3、显示屏缺色 7
4、屏幕内有污点 8
5、显示屏花屏 8
（三）包装段不良分析与改善 9
1、保丽龙不良 9
2、纸箱不良 10
四、离职率分析以及新员工招募培训方式改善 12
（一）作业员的招募 12
（二）作业员的培训 12
一、绪论
（一）液晶显示器发展背景与意义
液晶显示器作为本世纪初最具活力的电子产品之一。由于液晶显示器使用方便、分辨率高、一机多用等诸多优点，广泛受到人们的喜爱，据估测到2015年，全球液晶显示器的销售额接近6696亿美元。这几年来许多国家都十分重视显示行业的发展，加强了对显示器的投入。尽管现在在平板显示领域仍然有许多强有力的挑战者，但是液晶显示器在以后相当长的一段时间内仍将是最重要的显示器件之一。
液晶显示器的发展已经历经两代，第一代是以小型化、轻量化和薄型化为主；第二代则是以高亮度、高色再现性和宽视角为主。目前的发展方向介于第二代和第三代之间；发展的重点就是突破液晶显示器自身的限制，提高液晶显示器作为多媒体显示器的动画显示性能，并简化制造工艺以确保其在市场上具有竞争力。
液晶显示器发展至今，也经过一系列的改进与完善，但是仍然需要不断改善；对此，想出一系列的解决办法，针对液晶显示器在生产过程中所出现的问题，给予解决方案。
液晶显示器在以后几十年里将会伴随着人类文明的发展而发展下去，会随着人类文明的不断进步而进步，液晶显示器还有很大的空间让我们
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的限制，提高液晶显示器作为多媒体显示器的动画显示性能，并简化制造工艺以确保其在市场上具有竞争力。
液晶显示器发展至今，也经过一系列的改进与完善，但是仍然需要不断改善；对此，想出一系列的解决办法，针对液晶显示器在生产过程中所出现的问题，给予解决方案。
液晶显示器在以后几十年里将会伴随着人类文明的发展而发展下去，会随着人类文明的不断进步而进步，液晶显示器还有很大的空间让我们去发现和创新，这是需要时间的，目前就个人工作的经历对液晶显示器有了初步的了解，并在生产中就个别环节上的问题进行了改善。
（二）液晶显示器的结构组成与工作原理
本次课题所选取的是显示器是联想的一款产品，一款19寸的LCD。如图1-1是拆开后壳的整机图，包含了所有的零件。


（a）电源板和主板


（b）显示屏
图1-1 液晶显示器整机组成
液晶显示器主要由电源板、主板、显示屏三部分组成。显示屏是其最重要的组成部分。
显示屏主要包括：光源、导光板、反射片、扩散片、棱镜、框架、背光灯等组成。
玻璃基板及导电玻璃同样是液晶显示器的重要结构材料。
显示器的工作原理是利用液晶分子的排列方向发生变化，使外光源透光率改变，完成电—光转换过程，利用红、绿、蓝三基色信号的不同组合，通过红、绿、蓝三基色进行滤光，完成时域和空间域的色彩重置，从而产生一系列画面。
（三）液晶显示器生产状况
随着市场需求量的扩大，高创（苏州）电子有限公司的产量随之提高由2012年的856万台到2015年的1345万台提高了489万，可以看出增长的趋势很快。如表2所示，是高创2015年11月15号、12月19号液晶显示器生产统计的数据，11月15号生产5500台液晶显示器，功能键不良65台，PE袋破15台，纸箱破损32台，镜面类不良159台，不良率5%；12月19号生产液晶显示器3100台，功能键不良86台，PE袋破23台，纸箱破损44台，镜面不良146台，不良率9.6%；从这两天看出液晶显示器不良率有明显增高，急需改善。
表2 2015年11月15日、12月19日LCD生产数据统计
日期
生产总量
功能键不良
PE袋破
纸箱破损
镜面类不良
不良率

11月15日
5500
65
15
32
159
5%

12月19日
3100
86
23
44
146
9.60%


二、液晶显示器的组装生产流程
（一）生产车间的布局
下面介绍车间的布局如图2-1所示，整个车间的布局按照先是整机组装段，然后功能测试端，在整机组装和功能测试阶段若有不良品则将机器打到维修区，在生产维修期间出现的为题都将由工程分析人员进行分析研究，之后将分析并维修好的几台进行重流，后包装。在包装后，客户会随机抽取相关机台进行测试，客户说OK后才能进行出货。


图2-1生产车间示意图
（二）生产组装流程
组装线的安排主要是将来料拉到相应的整机组装线站别，之后进行整机组装，功能测试，功能测试完毕后，将进行一些常规的电压检测，后进行外观擦轼，最后进行包装，客户每天将会针对一些机种随机在包装好的机台中抽取一些进行常规的测试，若没有问题，则可以出货。若客户测试的机台出现问题，将对这一批的机器进行返工，直到不再出现问题为止。以下将对组装、测试、包装的工艺流程进行详细的介绍。
1、整机组装段
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