本次完成的有载开关在线滤油控制系统，采用的是西门子中名为LOGO！的一款PLC，也称为可编程逻辑控制器，是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。他通过自身的功能能够完成对设计部分系统的完全控制，还可外接压差传感器，相序保护等其他器件及模块，达到了对整体的一个控制和监控的作用。基于LOGO！智能逻辑控制器设计的有载开关滤油机控制系统用来控制滤油机净化有载开关中变压器油,保证有载开关的运行安全。此有载开关滤油机系统通过LOGO！的控制完成有载开关在线滤油，通过除杂滤芯和除水滤芯对变压器油中的游离碳和水分进行过滤,保证变压器油的绝缘强度。结果表明，基于LOGO！智能逻辑控制器的控制系统能够通过手动或者自动运行方式过滤掉变压器油中的游离碳、金属颗粒、水分等杂质，有效提高变压器油在使用过程中的质量。
目录
一、引言 1
（一）有载开关滤油机的研究背景 1
（二）国内有载开关滤油机应用现状 1
（三）本课题研究的目的和意义 1
二、 基于LOGO！的有载开关滤油机控制系统的总体方案 2
（一）有载开关滤油机工艺方案 2
图21 滤油机结构示意图 3
（二）控制装置选型 3
（三） 油泵选型 4
（四）滤芯选型 4
三、 基于LOGO！的有载开关滤油机控制系统的硬件设计 4
（一）有载开关滤油机控制系统的设计方案 5
（二）控制装置选型 5
（三）控制器I/O分配 7
四、基于LOGO！的有载开关滤油机控制系统的软件设计 8
（一）编程软件介绍 8
（二）系统流程图设计 9
（三）滤芯报警程序设计 10
（四）运行状态判断程序 11
（五）手动运行状态程序 12
（六） 定时运行程序 12
（七） 随有载开关自动运行程序 13
（八）文本输出程序 15
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九）程序仿真 15
五、滤油机调试 16
（一）设备启动及设置 16
（二）参数设置 16
六、结束语 17
附录一原理图 21
附录二源程序 22
附录三实物图 25
附录四PLC变量 26
一、引言
有载开关是变压器的重要配件，变压器运行时候，需要提前在其中适当的注入变压器油以保证变压器的绝缘性能。在灌装、运输、使用过程中，变压器油的品质会随着环境等变量的改变发生变化，例如吸收潮气、氧化等。久而久之变压器油品质将会下降。滤油机是过滤装置，因此针对有载开关开发滤油机是解决不停电，保证变压器油性能的有效手段。
（一）有载开关滤油机的研究背景
滤油机也称为净油机，他的作用是用过滤的方式来去除不干净的油中的非液体杂质的过滤装置，滤油机的主要用来是保证润滑油的纯度，增强电器用油的绝缘性。滤油机能够实现电厂、电站、大型工业区的各种工业用油的的净化，例如变压器中的绝缘用油、润滑油等，特别适用于含水分过多和浑浊的水油，他可以有效的祛除污染油中的杂质、水分、剔除水溶性酸碱等，把进净化后的油品控制在国家的质量要求范围内。随着科技和电力行业的高速发展，在这一行业中计算机化将是未来的趋势。现在，在工业控制的过程中，可编程逻辑控制器的使用越来越广泛，其技术成熟、使用性能可靠。
可编程逻辑控制器将程序做好后，把他放在存储在其中，然后就可以按照自己内部设定的参数按照定时、逻辑运算、顺序控制、计数和算数的顺序来自行操作。逻辑控制器是在当代的计算机技术的基础上，再结合传统继电器控制而结合的产物，它具有独特编程语言，简单易懂，像梯形图、指令表等，在现在工业领域中就应用的十分广泛。基于LOGO！的有载开关滤油机控制系统，以LOGO！做为控制器，对有载开关中的变压器油自动进行除杂和除水，控制相当方便，抗干扰性能好。
（二）国内有载开关滤油机应用现状
滤油机的品种很多按工作原理和适用范围，主要分为绝缘油滤油过滤器、润滑油过滤器、汽轮机油滤清器、耐燃油滤油器、防暴型滤油器、有载开关在线过滤器、真空机油滤清器、离心式滤油器等。理论上，所有油类产品都可以进行过滤，但针对不同的油品类型和实际应用场合，对过滤的要求以及参数设置有特殊要求，需要根据实际情况具体分析。
有载开关在线滤油机实用范围在35kV500kV的变压器，使用时，只需放在变压器有载分接开关绝缘油旁路，启动后就可进行循环过滤，他对安装的要求小，一般安装在有载开关周围即可，经常应用在室外。有载开关滤油机相对来说应用范围比较窄，对其的研究也比较少。同时因为跨行业的原因，生产有载开关滤油机的厂家对有载开关的理解不够透彻，在滤油程序设置及控制参数设置方面有所不足。因此，针对有载开关的滤油设计有待加强
（三）本课题研究的目的和意义
有载开关属于变压器的配件，主要是起稳定电网电压的作用，当变压器负载变化的时候，使变压器输出电压在标准要求范围内波动，尤其重要的是有载开关调压过程中电网不能断电。在电力输送的行业中，大型变压器基本都安装有载开关，主要是为了确保系统和用户的电力质量。在有载开关运行过程中，调压过程在变压器油中完成，随着使用时间加长、触头磨损以及开关切换的电弧产生，变压器油会吸收水分、产生杂质。当变压器油品质变化时，对其绝缘性能影响严重，随着绝缘性能降低对用电安全产生威胁，如果对有载开关中的变压器又更换，必须对电网断电，影响生产生活。如何提高有载开关中变压器油使用时间长度以及提高使用过程中变压器油的品质迫在眉睫。
使用时，把性能可靠的变压器有载开关与有载开关滤油机搭配起来，启动后能够快速的滤除绝缘油中的杂质，同时还能够减少其中的水分，从而保证绝缘油被击穿的可能性，使用寿命也得到了提升，缩减停电维修频率。
本文是基于LOGO！的有载开关滤油机控制系统，采用西门子LOGO！智能逻辑控制器对滤油状态进行控制，实现除水和除杂功能，保护功能齐全，参数设置合理，具有很好的经济价值和社会意义。
二、 基于LOGO！的有载开关滤油机控制系统的总体方案
（一）有载开关滤油机工艺方案

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