摘 要喷漆室是专门为涂装而设计的专有环境设备，喷漆室所制造的人工环境，能满足涂装作业对环境的温度、湿度、照度、洁净度的需求；能保护操作者的安全卫生；能控制涂装作业的废物排放，保护环境，直接的说是为了使喷涂涂装时产生的漆雾（雾粒）能及时从喷涂的现场清除，以保证涂装质量，保护环境，保障操作人员的身体健康，喷涂作业通常是在具有局部排水设施的小室内进行，这就是喷漆室。在设计喷漆室的过程中对各种材料的选择有着各种各样的要求，不同材料也有着不一样的性能，来满足喷漆室对各种性能的需求。目 录
第一章 喷漆室的原理和功能
1.1喷漆室送风系统的分析.......................................1
1.2喷漆室的功能...............................................1
1.3喷漆室的分类...............................................2
第二章 喷漆室室体主体的结构设计
2.1喷漆室室体的主体结构分析...................................3
2.2喷漆室左右门安装方式以及结构分析 ..........................3
2.3喷漆室检修门安装方式以及结构分析...........................3
2.4喷漆室排风系统（1）结构分析................................4
第三章 喷漆室室体各部分材料的选取以及分析
3.1喷漆室室体骨架材料选择及优势...............................6
3.2喷漆室室体壁板材料选择及优势...............................6
3.3玻璃材料的选择及其特性............................
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材料的选取以及分析
3.1喷漆室室体骨架材料选择及优势...............................6
3.2喷漆室室体壁板材料选择及优势...............................6
3.3玻璃材料的选择及其特性.....................................6
3.4密封条的选择及其特性.......................................7
分析关于喷漆室室体各项指标的要求
4.1对于喷漆室中送排风向以及风量的分析.....................8
4.2对于喷漆室中照明系统的分析.................................8
结束语.......................................................9
致谢........................................................10
参考文献....................................................11
附录........................................................12
第一章 喷漆室的原理和功能
1.1喷漆室送风系统和排风系统的分析
在喷漆室中漆雾浓度的控制对于喷漆过程的质量和操作人员的安全十分重要，所以能控制漆雾浓度的送风系统和排风系统的设计尤为重要。
本次设计中喷漆室送风用的风机为一台型号479 No.212E，风量12300m3/h，风压1303pa，转速830r/min，功率75kw的风机。抽风机选用的是两台型号B47212 No.12C，风量51065m³/h，风压1674Pa，转速900r/min，功率37kw的风机。
根据国标中对喷漆室风速的规定，如表11，该喷漆室属于大型喷漆室，手动喷漆，干扰气流小于等于0.25m/s，得出控制风速设计值为0.5m/s。
表11


根据喷漆室室体的面积，长10.76m，宽5m，面积为53.8m2，按照喷漆室送风量计算公式：
Q=60Fv=>v=Q/60/F=(12300+51065×2)/60/53.8=35.45m/min=0.6m3/h
式中Q为喷漆室通风量，F为操作间面积，v为垂直于地面的气流速度，一般取0.5至0.6m/s。
1.2喷漆室的功能
1、喷漆室的功能是为了防止外界的灰尘颗粒和过度喷涂的漆雾落在工件湿涂膜的表面，造成烘干后涂层表面的缺陷。
2、喷漆室能收集喷漆过程中漂浮在空气中的漆雾并进行初步处理，以防排入大气中污染周围的环境，以免对人的身体健康造成危害。
3、喷漆室能为涂装提供一个符合要求的的温度、湿度、光照条件，以保证涂装质量达到标准。
4、喷漆室为施工人员创造了良好的工作环境，很大程度上保证了工作人员的身体健康，也有利于涂层质量的保证。
1.3喷漆室的分类
喷漆室大致分为干式喷漆室、湿式喷漆室、水帘式喷漆室、水洗式喷漆室、油洗式喷漆室、无泵喷漆室、水旋式喷漆室等。
干式喷漆室对涂料雾粒的处理一般要经过排气、过滤器捕集涂料雾粒、用挡板吸附雾粒、强制通风等步骤。事后要进行挡板的清扫，过滤器要经常更换，不适于大批量的涂装。
湿式喷漆室用水幕吸收或吸附涂料雾粒，喷漆室能长时间连续使用，漆雾净化效率高，操作维护简单，安装灵活方便，无任何废水排放，清洁安全，优越性较高。
水帘式喷漆室利用大气的正负压，在作业员头顶安装空气进口。在喷漆台前面安装水帘墙。水帘墙后面装有大功率风机抽气。从头顶到水帘墙后面形成空气对流。空气将游离油漆粒子通过水帘过滤到水里。
本课题研究的是水旋式喷漆室室体的分析和设计。水旋喷漆室以水作为介质，采用上送风下抽风的方式，使漆雾与水在喷漆室下部充分混合的漆雾处理设备。水旋喷漆室喷漆室平面可大可小，适合于大中型工件的高级喷涂。第二章 喷漆室室体的结构分析
2.1喷漆室室体的主体结构分析
喷漆室室体主体采用的是拼装结构，其主体主要由钢结构组成，采用的组织结构材料主要有镀锌钢板、Q235A等金属材料；喷漆室室体主体骨架采用方钢管拼接而成，其使用的材料为Q235A；而喷漆室室体壁板采用材料的是镀锌钢板。根据对产品的评估，经设计得喷漆室室体的主体内腔尺寸为10760*5000*6670mm。
在拼接过程中，Q235A方钢管骨架之间使用焊接的方式连接；壁板与壁板间使用型号为M6*16
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