800m3d抗生素废水处理设计(附件)
目录
摘要 1
关键词 1
Abstract 1
Key words 1
1 绪论 2
1.1 抗生素废水概述 2
1.2 抗生素废水来源及特点 2
1.2.1 抗生素废水来源 2
1.2.2 抗生素废水特点 2
2 抗生素废水处理技术 3
2.1 物化处理技术 3
2.1.1 混凝沉淀法 3
2.1.2 气浮法 3
2.1.3 高级氧化法 3
2.2 生物处理技术 3
2.2.1 好氧处理技术 3
2.2.2 厌氧处理技术 4
2.3 厌氧好氧组合工艺 4
3 设计内容及依据 6
3.1 设计内容 6
3.1.1 废水来源 6
3.1.2 设计进水水质及排放标准 6
3.2 设计依据 6
3.2.1 法律法规依据 6
3.2.2 技术标准及技术规范标准依据 6
3.2.3 其他依据 6
4 抗生素废水处理工艺设计 7
4.1 气浮 7
4.1.1 部分回流加压容气气浮 7
4.2 水解酸化 8
4.2.1 水解酸化反应器ABR 8
4.3 厌氧复合床UBF 8
4.4 生物接触氧化 8
4.5 *景先生毕设|www.jxszl.com +Q: ^351916072#
工艺流程 8
5 主要构筑物设计及计算 10
5.1 格栅 10
5.1.1设计数据 10
5.1.2 设计参数 10
5.1.3 设计计算 10
5.2 调节池 12
5.2.1 设计参数 12
5.2.2 设计计算 12
5.3 气浮池 12
5.3.1 设计依据 12
5.3.2 设计参数 12
5.3.3 设计计算 12
5.4 水解酸化池ABR 15
5.4.1 设计数据 15
5.4.2 设计参数 15
5.4.3 设计计算 15
5.5 UBF反应池 17
5.5.1 设计参数 17
5.5.2 设计计算 17
5.6 生物接触氧化池 18
5.6.1 设计数据 18
5.6.2 设计参数 18
5.6.3 设计计算 18
5.7 沉淀池 20
5.7.1 设计参数 20
5.7.2 设计计算 20
5.8 污泥浓缩池 22
5.8.1 设计计算 22
6 高程布置与水力计算 24
6.1 总平面布置 24
6.2 高程布置 24
6.2.1 布置原则 24
6.2.2 高程计算 24
6.3 水利设计 24
6.3.1 计算说明 24
6.3.2 水力计算 25
7 主要设备选型 26
7.1 主要设备选型 26
7.2 主要设备一览表 27
7.3 主要构筑物一览表 27
8 经济分析 28
8.1 水费 28
8.2 药剂费 28
8.3 电费 28
8.4 废水处理成本合计 28
9 结论 29
致谢 30
参考文献： 30
附录
图17
800m3/d抗生素废水处理设计
引言
1 绪论
1.1 抗生素废水概述
抗生素是用于抑制致病微生物感染或治疗各种细菌感染的药物。我国自上世纪五十年代起开始生产抗生素，至今已成为全球主要抗生素类药品的生产国之一，且产量逐年增加。抗生素生产废水主要产生于原料提炼后的发酵废液、洗涤废水以及冷却水，由于抗生素取得率低，废水中常含有残余抗生素，进而使得发酵废水具有明显的微生物抑制作用。抗生素废水的pH值波动大，因间歇排放使水质及水量变动大，同时存在生物抑制性物质如高浓度硫酸盐及高浓度酸、碱、有机溶剂等，且COD含量高、SS浓度高，因此该废水是含难降解有机物和生物毒性物质的高浓度有机废水[1]。
1.2 抗生素废水来源及特点
1.2.1 抗生素废水来源
抗生素废水属于制药废水，抗生素的生产过程主要为微生物发酵、过滤、萃取结晶、化学方法提取、精制等。抗生素废水主要来自生产中原料提炼后的废母液、结晶液及洗涤费水和冷却水。发酵废液属于高浓度有机废水；洗涤费水属于中浓度有机废水；冷却水中有机物含量相对较低，但废水流量较大。抗生素生产过程废水来源见下图1
图1 抗生素生产废水来源示意图
1.2.2 抗生素废水特点
抗生素种类繁多，不同种类的抗生素其生产废水成分、有机物含量、生物抑制性互有不同，但总体而言该废水水质和排放有如下共同点[2]。
（1）经发酵后残液中高COD(10000—80000mg/L)和高 SS(500—25000mg/L）
原文链接：http://www.jxszl.com/hxycl/hxyhj/65048.html
