摘 要
Unigraphics是集CAD/CAE/CAM一体的三维参数化软件，是当今世界最先进的计算机辅助设计、分析和制造软件，广泛应用于航空、航天、汽车、造船、通用机械和电子等工业领域。本设计采用先通过将电吹风的结构分为喷嘴，头部，手柄，电接器，电线等几个部分，再分别对每个部分进行设计的绘制思路。对每个部分进行分析，利用草图完成每个部分的二维图像，接着使用UG中诸如拉伸、镜像、旋转等命令进行三维设计，最后结合生活体验进行精细化处理，输出工程图。在小结与思考中探讨获得的成果，并反思自己的不足。
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关键字:UG电吹风草图三维设计
目 录
1.前言 1
1.1国内外研究动态 1
1.2 UG命令模块简单介绍 1
1.3 市场上流通的几种材质介绍 2
1.4毕业论文的设计理念..3
1.5毕业设计的目的和意义..4
2.电吹风外壳设计过程 5
2.1电吹风头部草图的绘制 5
2.2电吹风手柄的绘制 6
2.3电吹风手柄和头部的衔接 8
2.4电源电接器的绘制 9
2.5散热片的绘制 10
2.6吹风机喷嘴的绘制 12
2.7电线与按钮的绘制 13
2.7.1电线的绘制 13
2.7.2按钮的绘制 14
2.8后期的完善 14
2.8.1吹风机头部的完善 14
2.8.2电源电接器的完善 14
2.8.3 手柄的完善15
2.8.4 电吹风风扇叶的绘制15
2.9最终完成图 16
3.结果与讨论 17
3.1 外壳，模具和扇叶材料的选择17
3.2 输出工程图19
4.设计小结 20
参考文献 21
致 谢 22
1.前言
1.1国内外研究动态
谈到国外对于UG的研究，要追溯到上世纪60年代中期，正值于二战结束，百废待兴的年代，由于国际形势及政府的大力支持，更借助战争衍生出来的一系列研究基础条件，发展不可谓不迅猛。其一开始就就受到美国以及欧洲一些发达国家的瞩目，它的未来广阔的发展空间令众多国家纷纷涉足[2]。
美国是UG设计的鼻祖，其普及度被国内外所公认，也基本代表国际最高研究水平，广泛应用于汽车制造业，航空业，通用器械业等，据调查，在北美汽轮机市场，UG软件占百分之八十。
英国后来跟上，仿效美国，在国内大范围普及UG技术，在生产实践中也日趋成熟，日本的汽车制造业发达，也与UG的广泛普及息息相关。
我国UG技术研究起步较晚，但也在很大范围上得以应用。自90年代引进UG后，发展迅猛，已成为制造行业首选的软件之一。
1.2 UG命令模块简单介绍
UG是EDS公司生产出的一款三维参数化软件，它将CAD/CAE/CAM融合，在计算机辅助设计软件中别具特色，它为用户的产品设计提供了数字化造型和证明手段[3].
UG常用模块介绍
基础环境模块：基础环境模块是UG软件除此之外模块的一种框架，在用户启动UG软件后看见的第一个模块。他的存在提供了统一的设计环境[7].
草图绘制：三维设计的开始一般都是利用草图完成基础工作。在草图模块中可以创立各种基本曲线，也可以让曲线建立几何尺寸约束，并且对二维草图进行回转等操作，从而创建实体模型[8].
实体建模：实体建模通过回转，镜像，拉伸等建模特征，再使用布尔运算，从而将曲面转化为三维体。
特征建模：使用特征建模可以输入实体特有的参数及其他特性，从而更快更便捷的创建出需要的模型[1].
特征操作：特征操作是在特征建模基础上增加一些细节的表现，如果特征建模是一种毛培，那特征操作就是在此基础上的加工过程
曲面操作：曲面是一种泛称，所有体的自由表面表面都可以成为曲面。而片体包含一个或多个表面组成并且厚度为零的几何体[2].
工程图：利用UG软件中的特有功能可以将三维成型图投影到各个平面上从而获得二维图。
1.3市场上流通的几种电吹风材质介绍
根据调查，市场上流通的电吹风成型材料有金属型电吹风和塑料型电吹风。金属型电吹风坚固而且耐用，可以承受相对高的温度，但同时也有着价格高昂，易发生氧化，部分材质保存困难，质量高，携带不方便等缺点；而塑料型的电吹风重量轻，而且绝缘性能好，但是容易老化，强度低，拉伸性能差，不易于加工，同时耐高温性也比较差，在相对恶劣的环境同样不易保存。虽然金属和塑料差异较为明显，谁优谁劣要分环境以及客户要求来决定，但由于时代的发展，人群流动性的增强，跨区域流动已经是非常常见的事情，越来越多的客户对电吹风的便携性能提出更高的要求，所以市场上流通的电吹风外形一般还是由塑料制成，便于减轻重量，降低成本以求扩大生产。现在市面上流通的塑料型电吹风一般由PC,ABS以及PP这三大传统原料制霸。而金属材料主要以普通的碳素钢最为常见。
下面简单介绍一下这几种原料：
(1)PC：PC塑料即是聚碳酸酯，分子式为 ，它是一种强韧性的热塑性树脂,现已经成为五大工程塑料中增长最快的工程塑料。
性能优点：1. 强度和耐冲击性能十分卓越。
2. 透明性较好，可以染色程度较高。
3.无臭无味
缺点：1.对缺口比较敏感，刮磨时容易出现严重损坏。
2.被紫外线长时间曝晒，会变得发黄。
3.容易和有些有机溶剂反应而被侵蚀。9]
(2)ABS：ABS化学名为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，它一般是淡黄色或者乳白色的非结晶性材料，是使用最为广泛的非通用塑料之一。在时代发展的当今，为了满足在特别是电子电器产品的防火性能的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点问题。然而，同样随着时代的进步对材料的环境友好性的要求也水涨船高，单纯的阻燃性能带来的不可降解的危害日益明显。
性能优点：1.耐冲击强度相对很好，化学性质上比较稳定，电性能卓越
2．流动性稍差，但相比PC其柔韧性能卓越
3.机械零件，耐磨减摩零件，传动零等的使用素材。
缺点：1.ABS热变形温度较，被紫外光曝晒下会发生降解；
2.空置于户外半年后，冲击强度会下降非常多。
3.而在当今市场上所谓的改性ABS树脂材料质量非常不稳定。
(3)PP:即为聚丙烯，是由丙烯聚合而成的一种热塑性树脂，相信在未来的电吹风市场上,PP塑料同样会受到热烈的欢迎——当然，这要建立在PP塑料经过改性可以适用市场变化的要求的基础上。
性能优点：1.相对密度较低，仅为0.90-0.92。
2.良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯要好，成型加工性能优良
3.耐热性非常好，连续利用的温度可达115-123℃。
4.化学性质相对较好，大多数化学药品与它都不反应。
5.质地纯净，无毒性，电绝缘性好
性能缺点：1.耐寒冷的性质较为低，冲击强度易受低温影响而变低。
2.制品在使用的过程中容易受到光热和氧化的作用而老化
3.着色性能不行
4.容易燃烧
5.韧性不好，静电强度高，染色性及印刷性和粘合性能较差[12]
1.4设计理念
体现安全和便携性-----满足使用要求------符合审美意识
体现安全和便携性：近年来，由于家用电器的性能问题或者使用的不规范性而造成的惨祸屡有耳闻，一来是因为电器本身材质的耐候性较差，无法在相对较差的环境下继续保持良好的使用性能，二来是电器的阻燃性和电绝缘性不符合要求，用户在使用的时候发生过热着火，触电等危险事件。同时，由于人群流动性较大，家用电器的方便携带的特性也被进一步要求。要求重量更轻，减少手部受到的压力等（见图1.3）。

原文链接：http://www.jxszl.com/hxycl/jscl/6515.html