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plc的双面钻孔组合机床控制系统的设计

2020-10-27 20:46编辑: www.jxszl.com景先生毕设
目录
1 引言 1
1.1 研究的目的和意义 1
1.2 国内外双面钻孔组合机床发展概况 2
1.3 论文主要内容 4
2 PLC部分 4
2.1 PLC介绍 4
2.2 PLC基础知识及简单运用 5
2.3 PLC结构 6
2.4 PLC工作原理与编程 7
3 双面钻孔组合机床部分 9
3.1 双面钻孔机床简介 9
3.2 双面钻孔机床的控制系统 9
3.3 双面钻孔组合机床主电路原理图 10
3.4 电气元件选择 11
3.5 双面钻孔组合机床的工作流程图: 13
3.6 双面钻孔组合钻床控制过程 15
4 双面组合钻床工作原理 16
5 双面钻孔组合机床PLC控制系统设计 18
5.1 PLC选择 18
5.2 输入输出点分配 18
5.3 双面钻孔组合机床PLC控制接线图 19
6 双面钻孔组合机床PLC控制程序 21
6.1 机床手动,自动控制图 21
6.2 设计双面钻孔组合机床PLC总控制梯形图 22
结论 26
致谢 27
参考文献 28
1 引言
在工业生产加工中经常要对零件进行钻孔,铰孔,扩孔,镗孔、以及加工各种螺纹、车端面和凸台等工序,甚至在孔内钻各种形状槽,以及铣削平面和成形面等加工,这些工作如果人为加工,会给生产造成极大困难。在机械工业的年代,机 *景先生毕设|www.jxszl.com +Q: ¥351916072¥ 
床便有效的帮助人们解决这种问题。而双面钻孔组合机床正好可以胜任这种工作。双面钻孔机床是由一些普遍常见的部件组成的一种加工设备,它是一种高效率加工生产,自动化生产或者是半自动化生产的专用加工零件的设备,可实现对零件进行以上述加工,这类机床的工作特点是循环工作,它是拥有许多把刀同时对零件进行加工,加工刀具的多少可以改变加工的效率,它的加工对象主要是轴类零件,中型大型的箱体零件,对他们进行钻孔加工可以极大的提高生产效率。
之前机床的控制系统大多使用机械控制,液压控制,电气控制,这些控制系统虽然可以满足加工要求,但也有许多问题,机械维修困难。继电器安装版安装麻烦,液压系统中多存在液体泄露而导致液体污染。但运用plc控制可避免以上问题,不仅如此,Plc安装起来也比较方便,可以使系统更多样化,只要简单的更改系统程序就可以实现不同的操作,运用起来相对简单方便。所以对plc的研发是一件很有必要的任务。
1.1研究的目的和意义
组合机床的工作方式大多是采用多个轴,多到,多个工序,几个面同时加工,正这种机床的工作效率是传统机床的几十倍,甚至高达几百倍。随着对部件的标准化和系列化,机床在生产搭配上更加灵活方便,各种部件可以相互使用,大大减少了部件更换的难度,在生产加工方面也减少了设计和制造的时间,所以说组合机床更能适应工业的发展,并且在加大产量的方面上远超以往的机床,这样也使得机床在生产中可以大批投入生产制造以适应企业生产需要。但以往的机床控制系统存在的问题我们不能忽视,在这里我们设计用plc控制机床的系统可以有效达到预期的目标,因此设计新的控制系统有助于提高机床效率,这也是提高工业生产水平的重要手段。
在日益发展的社会中,工业发展相对来说比较突出,在机械方面生产成本,效率等都被商家考虑在企业发展的计划中,在行业中的竞争愈发激烈,不进步就是落后,你的停滞不前会给企业带来一系列的危机。生产利润要提高,就要对产品加工更加严格要求,所以不仅要在加工速度上提高,在控制上也要创新。当今工业机械发展相当迅速,数控机床,加工中心已构成现代加工方法的代表,传统机床在生产中所展现的弊端愈见明显。从我国的基本国情上来讲若对现在的所有机床进行大规模的更新换代这无疑是一场很艰难的任务,甚至是不可能完成的任务。 不过可以从研发机床的控制系统上开始,实现机床更加的自动化,从而提高机床的控制系统的自动化,所以说对现在的机床记性plc设计改造是很有必要的,在实际生产中有深远的影响。传统的控制系统多利用液压,机械传动,电气控制,这些控制虽说可以实现加工要求,但存在的问题也是比较多的,例如液体泄露污染,机械噪音,设备维修麻烦的等。但利用plc就可以有效减少以上问题。不仅如此 利用PC控制技术可以实现功能强,速度快,可靠性高,经济实用等效果,对工业生产来说是一场重大的变革。在此本课题研究设计plc控制系统可以提高工业生产效率,提高生产水平。纵观全球工业发展,国外机床发展比较早,中国起步比较晚,如果不改变现今的生产技术,中国工业只能永远落后于其他国家。只有这样机床发展才能在市场上站住脚跟,不至于落后其他国家太多。所以这篇论文主要介绍了plc相关知识,并简单的设计了一个plc控制系统。不仅是为了设计组合钻床。其他的机床都可以利用plc进行设计控制系统。
1.2国内外双面钻孔组合机床发展概况
国家综合能力的提高就要 *景先生毕设|www.jxszl.com +Q: ¥351916072¥ 
求各行各业都能有一个良好的发展,因此在农业,工业都必须实现现代化,这样才能适应日益发展的世界节奏,对此,工业的发展也显得日益激烈,行业之间也有竞争,这些竞争 其中包括各种机器、仪器和工具之间的比较。为了能在竞争中不落下风,这就要要求工业发展能有一个先进的机械化制造业,这些都依赖组合机床的技术的提高。
工业革命带动了工业的发展,在生产方面机床的诞生是工业史上一次具有里程碑的一次发展。早在1908年之前,美国人就致力于机床工业的发展,终于在1908年美国人最终研制出了第一台组合机床,并且在之后几年机床制造迅速发展,展开了一场工业的技术革命,从此机床成为了衡量工业技术发展水平的一项指标。
国外的先进分子正是看到了这一点,他们致力于机床事业的钻研,对机床的控制系统作出了很大的贡献,他们正在逐步设计一个另人们都满意的控制系统。随着组合机床技术的发展,人们对组合机床有了更多的要求,追求更高效的生产,低廉的成本也成为组合机床今后发展的重要技术要求,因此组合机床正朝着半自动化或自动化发展。当然满足了生产的基本要求,加工精度的要求也越来越高,现在人们正在研发各种技术,以便实现组合机床加工精度可以更可靠,减少人为的误差,但是以往的组合机床大多采用机械控制系统,这使得组合机床在工作中存在许多无法人为减少的误差。不过目前国外的组合机床控制大多都是采用了plc控制系统,这样满足了生产的需求,也使国外的工业水平有了进一步提高。在钻床方面,国外也进行了一段时间的研发,又开始的单面加工一个零件到双面加工一个零件,然而,国外并没有停留,他们还要继续研发,研发一种更高更快的钻床,以提高生产的效率。
国外的组合机床发展对中国工业起了带头的作用,中国也开始了对组合机床的研发,到现在已经有了几十年的发展,在研发制造上有了一定的基础,不在是刚开始的盲目购买,在中国也有商家可以自行制造相应的组合机床。组合机床的诞生,对中国工业有了行的提高。随着工业的发展,一开始的机床在工业制造上也渐渐显现出问题,对日益发展的工业甚至有点力不从心,所以更加高效,高速,高精度的生产要求被组合机床制造商列为了研发的重要任务中。组合机床发展就像逆水行舟,不进则退,我国工业发展日益国际化,在2001年,我国加入了WTO,在工业方面面临着许多机遇,可以更加详细了解国外的组合机床的先进技术,对今后的研发有很大的帮助,当然挑战与机遇并存,技术之间互相交流,使得客户的选择就更加多,在生产制造上对企业家是一次严峻的考验。产品优势在竞争激烈的市场上尤为突出。只有拥有新的技术,新的功能,才能在市场站住脚跟,如果继续使用以往的控制系统,那么中国的组合机床将会被世界淘汰,甚至国内的市场也将被夺走。

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