冲压模具的维修与保养
引言.1
一、绪论.2
(一)冲压的概念2
1.冲压的定义.2
2.冲压的分类.3
3.冲压的发展.4
(二)冲压模具的概念4
1.冲模的定义.4
2.冲模的分类.5
3.冲模的发展.5
(三)冲模课题的意义6
1.课题的来源.6
2.课题的意义.7
二、冲模的工艺分析.7
(一)冲模结构原理7
(二)冲模的结构分类8
(三)典型的冲模结构9
三、冲模的维修和保养10
(一)冲模的维修.10
1.模具常见故障的原因及相应的措施11
2.冲模修理的方法13
(二)冲模的保养.15
1.模具的检查15
2.冲压模具保养的原因及预防措施17
3.模具典型保养21
四、总结.22
五、参考文献.23引言
随着我国工业的飞速发展,冲压加工在汽车,电子,电器,仪表和航空产品及日用品生产中得到了广泛的应用。所以日常生活有许多用冲压加工制造的;然而,在目前激烈的市场战争中,产品需要高质量,高效率等许多客观的因素,所以模具开发成为生产所需周期的一部分。在实际生产中结合质量和价格保证质量控制成本情况下,模具加工成为一项先进的制造工艺已成为重要的发展方向。因此,模具事业发展必须提高自身的竞争力和在工业中的经济效益,扩大模具的切削加工的数据,来促使21世纪高新模具切削加工的 *景先生毕设|www.jxszl.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
发展。
本课题的主题是对模具使用过程中模具的维修与保养等一系列的问题进行详细的陈述和讨论,在模具保养和维修知识进行全方位的剖析和常见问题的整理。希望对以后的冲压和冲压模具有一定的认知和了解,也对接触冲压给予借鉴。
一、绪论
(一)冲压的概念
1.冲压的定义
所谓的冲压,就是利用冲压设备(主要是压力机;见图1-1)在板件上使用压力让其产生形变和分离,得到自己想要的形状和工艺特点,这就是冲压加工的一种冲压生产的方法。冲压在通常的工作条件下,如果常温对模具材料进行加工,材料一般为金属零件时,一般这样的加工就叫做冷加工或者板料加工,在我实习的整车工厂里,我们一般都是用到钢板或轻巧的铝板,就是板料加工,其实冲压的加工也是板料加工的主要加工方法之一,都涵盖在材料成型加工技术中。对我们来说,冲压一般主要指的是钣金冲压加工,即sheet metal Stamping.是一种短时间内大量、经济地反复生产相同质量产品的手段。
图1-1多工位大型冲压压力机
2.冲压的分类
冲压的分类一般表现在对冲压工艺、冲压设备、冲压加工的分类等。按冲压工艺的分类;可分为分离工序和成型工序两类,分离工序其目的是冲压件在动作的过程中,在生产过程中板件会沿着一定的轮廓进行分离的,有时候为了保证其在分离的过程过程中对各个质量精度等级的要求的;会沿着一定轮廓线在板件上分离,为了保证其在分离的过程中对各个质量精度的要求;成型的工序它的目的就是为了使料件在发生塑性形变的过程里,不会遭受破坏和塑性偏差,制造出合乎标准形状和尺寸的板件。而在常常生活里,我们一般都是几个工序一起进行来完成冲压板料件的型变的,例如就有冲裁法、弯曲法、拉深法、剪切法、矫正法几个主要的加工工艺方法。
冲压设备机械化冲压机、液压机和空压压力机是三种常见的冲压设备。机械化压力机最常见的是曲柄式压力机见图1-2;它是在锻压生产中应用广泛的锻压设备,它以曲柄滑块机构作为工件机构,依靠机械传动将电动机运动和能量传给工件机构,通过滑块给下模施加压力,从而使毛坯塑性变形,完成板件冲压以及模锻、挤压和粉末治金等工艺。
图1-2 曲柄压力机
3.冲压的发展
我国考古专家发现,早在2000多年前,我国发现古代人竟然用铜器做器皿。这个发现早在那时候我国就有可能有了对冲压技术的了解。这也代表了那时候冲压技术应用到我们的生活中去了,也证明了早在2000多面前我国的冲压技术领先与世界之前列。虽然古代我们早早的有所发展冲压技术,但是到了1953年,长春第一汽车制造厂在中国的出现,标志首次在中国建立了冲压车间,我国的现代化的冲压发展才慢慢的萌芽。该厂在1958年,开始逐步制造汽车上的覆盖件模具,我国才慢慢了解冲压技术的优秀。到了20世纪60年代,我国开始开始生产精冲模具。在漫长的模具发展道路上,目前我国加大投资模具的冲压发展,各类高精度的冲压模具的生产也相继的发展,来推动整个模具产业的快速发展。在1978年,我国工科院校试点开设模具专业,培养模具专业性人才,促进中国与世界的接轨,拓宽我们经济发展领域。到了90年代后,模具的产业走向专业化、精密化的发展,模具的技术与制造技术含量越来越高。特别是在cad/cam的高科技的出现,像AutoCAD、ug、cimatron等,融合冲压模具的技术开发中,更大促进冲压事业的繁荣。因此,未来的冲压发展必须要做到以下几点:
1)立志参与市场竞争的企业必须发展产品专业化生产
2)冲压件批量和成本的矛盾日益尖锐,全球平台式生产会进入冲压行业
3)冲压部件厂将参与主机厂主机的设计、功能化的供货满足其需求
4)人才是企业争夺的焦点,人员再教育和网络教育日常进行的越来越重要
5)冲压的投资越来越大,而更新也越来越大
6)供应商-冲压厂-用户之间合作越来越重要。在工业中,冲压和锻造依然是一个小行业,只有团结才能适应改变
7)冲压的关键在于模具,冲压模具的发展至关重要
(二)冲压模具的概念
1.冲模的定义
所谓的冲模,就是冲压在生产过程中用到的模具。冲模就是将我们所需的材料(包络金属或非金属)进行批量生产的一种生产的用具。冲模在材料成型的过程中起到很好的辅助和掌控的作用。在生产过程里,如果没有合适的冲模,冲压的生产就会受到限制,甚至无法生产,如果没有先进的冲模,冲压的工艺会不标准,量产计划将也会泡汤。所以说冲模在冲压生产中起到至关重要的地位。综上所述,冲压的工艺、冲压设备、冲压材料是冲压加工的三要素。
在现代生活中,模具时生产各种工业产品的重要的工艺装备。例如:锻件各种冲压件是通过锻造或者冲压的方法使金属材料在模具内发生塑性而获得的。还有一些非金属零件如塑料、陶瓷、橡胶、玻璃等制品绝大多数也是用模具成型来完成的。见图1-3;这个就是冲压成型的技术,将材料放入模具中进行冲压工艺实现的。进过其他的工作完成不锈钢的要求。总而言之,模具的应有在我们生活中比比皆是但是我们却不了解他们,其实是我们不去在意的一种错误的直觉。那么模具如何形成的呢一定很想知道吧!其实就是模具设计的人员进过产品的使用要求,满足其条件下将模具的结构完美设计,绘制成图纸,再有模具技术工人按照图纸上各个要求进行各个中机械加工,在这种可能会用到车床、刨床、电火花、线切割和钻床等机械加工,一定注意安全操作,做好每个模具的零件,然后将模具按要求组装,进行上压机调试,生产调试,这样才能知道模具是否合格。所以一个模具合格的工人要掌握各方面的技能,模具做得好,产品质量好,模具结构合理,生产效率高,工厂效益好。
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