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百超激光切割机百劲3015的调试与维护

2020-12-27 12:35编辑: www.jxszl.com景先生毕设
【key words】:motor;debugging;maintenance;Cutting machine 目录
引言 6
一、激光切割机的开关机 1
二、机床操作部分 2
三、编程 3
四、通讯软件的安装和设定 3
五、计算机文件的备份 3
六、激光器开关机 4
七、切割工艺 5
八、水冷机 6
九、空压机 7
总结 8
参考文献 9
致谢 10
引言
近年来,随着社会主义市场经济的不断发展,我国进入世界的制造业中心和主要的消费者,包括切割机行业作为制造业的基础,也取得了前所未有的发展。目前我国约有四万家切割机生产企业,从业员工二百多万人,年生产销售五千亿元,这是我国切割机行业的巨大成就,但与发达国家相比,仍存在一些问题。
本项目中所提到的激光切割机是根据现在已有的一种切割机的调试与维护,是根据现有已经出现的问题的解决。还有一些编程的简单使用,像一些图纸的读入,dxf图纸的输出,对CAD存储版本要求,转换为程序的基本操作(检查重复线、串接、搬移、做路径、转换 NC 代码)但是也要注意串接有手动自动,串接不成后如何检查修改图纸,转换 NC 代码时注意第一次生成的程序扩展名是 CNC,要改为 PIM,注意保存程序的目录要和 WINDNC 的工作目录统一。
在本课题的设计中,我调查了许多关于此类的问题并作出了与之相对应的改进。如了解市面上的激光切割机以及它们在使用的过程中出现的不足,对本课题中的激光切割机进行工作原理分析,描述设备内部元件的选型和功能等其他一些必要的问题。
完成本课题的过程中运用了一些在校所学的知识,比如说机床的操作部分、PLC编程控制和运用以及一些制图知识和软件,还结合了一些生活中的实际事例来提高它的使用率。
一、激光切割机的开关机
开机顺序(稳压电源,水冷机,冷干机,机床,编程电脑,空压机,机床及激光器气体,激光器。)
关机顺序 (激光器,机床及激光器气体,水冷机,空压机,冷干机,机床,编程电脑,稳压电源。)
水冷机和激光器开、关机顺序原理。
 

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的操作部分、PLC编程控制和运用以及一些制图知识和软件,还结合了一些生活中的实际事例来提高它的使用率。
一、激光切割机的开关机
开机顺序(稳压电源,水冷机,冷干机,机床,编程电脑,空压机,机床及激光器气体,激光器。)
关机顺序 (激光器,机床及激光器气体,水冷机,空压机,冷干机,机床,编程电脑,稳压电源。)
水冷机和激光器开、关机顺序原理。
冷干机(如图1-1)和空压机开、关机顺序原理。

图1-1 冷干机
二、机床操作部分
每天开机必须回参考点
如何进入手动状态,进入手动状态后,分别介绍如何:回参考点、手轮进给、MDI下执行命令。
在 CNC 这边执行一个程序的顺序(包括每一个可用目录,如内存,硬盘,WINDNC电脑),在 PC 端通过 WINNDC 远程执行一个程序的操作及注意事项,模拟一个程序的顺序(包括每一个可用目录,如内存,硬盘,WINDNC 电脑)按MAIN MENU--F2,进入模拟方式,按上下光标键,选择要模拟的程序,回车,再选择模拟选项(一般选择模拟理论路径),按启动键,开始模拟。模拟时可以选择观看图形,选择观看图形后,暂停时可调整观察窗口。注意:模拟程序时,必须保证各个轴都在工作行程内。
如何编辑一个程序,如修改功率,打孔时间,替换子程序,介绍机床上面各按钮、开关的功能及作用,电容传感器标定周期、条件、操作方法
电容传感器的标定周期为每天执行或每当更换喷嘴或陶瓷体后,也应重新进行标定。
标定的步骤为:
(1)升降切割头,喷嘴距金属板面 10mm。当连续手动进给不能动时,可以用手轮。
(2)将电容传感器位置调节电位器调至 10。
(3)按操作面板上的标定键。
(4)电容传感器盒子上的碰撞指示灯会闪一下,再灭掉。
(5)执行随动。
(6)调节电容传感器位置调节电位器,使切割嘴到板面达到需要距离。
标定工作结束。
电容各个指示灯含义,电位器作用
伺服驱动系统正常工作的标志
各开关、断路器、接触器正常工作的标志,跳闸如何看
机床(如图2-1)过滤器每三天检查一次不应能放出水,若放出水说明冷干机除水及其过滤系统出现故障或需要清理。
冷干机过滤器清理滤芯方法,高低压调压阀和氮气阀的调整方法,高低压调压阀分别的作用。高低压调压阀为什么不控制氮气
切割头到板面的距离确认
润滑油的选择(温度、油号),机床三轴的加油位置、周期
有任何问题必须会看报警:包括 FAGOR 显示器右上方的,当有多个时与单个时显示区别,如何查看多个信息。驱动器上看报警信息(包括松下)。显示器中间的横条报警,当有多个时与单个时显示区别,如何查看多个信息。
聚焦镜更换方法,安装方法。(注意垫圈的问题),聚焦镜擦洗方法,每天检查聚焦镜。

图2-1 机床部分
三、编程
一个切割程序基本的格式及指令说明,(结合碳钢和不锈钢的切割程序)M、S、F、P 代码的含义,及其使用常见子程序号码及其功能(9000,9001,9002,9003,9011,9010,9200,9005,9008,9015,9100,9009,9019,9110,9006,9007,9901,9401,和 6 米工作台特有的 9430)自动编程软件的介绍,四大模块的作用,自动编程软件的安装,加密锁驱动安装方式,输入密码(限 PM200)。
四、通讯软件的安装和设定
1. 安装,汉化文件支持搜索目录 X :FAGORWinDncLang (“X”指安装目标驱动 器)。
2. 设置,用一种最简单的设置方法,如何使 PC 与 CNC 连接通讯(请受培训人员单 独、多次操作确认没问题)。
五、计算机文件的备份
1.请妥善保存编程软件加密锁及其加密锁密码,是为此软件全部之价值
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