φ40自动打头机设计（液压系统及泵站总成设计）
目录
1.设计的来源、目的和意义 1
1.1 设计的来源： 1
1.2 设计目的： 1
1.3 设计的意义： 1
2.液压系统设计内容及要求 1
2.1设计内容： 1
2.2 设计要求： 2
3.计算液压缸及管道直径 2
3.1液压缸的参数计算 2
3.2 管道直径的计算： 2
4.拟定液压原理图 3
4.1 确定供油方式 3
4.2 调速方式的选择 4
4.3 速度换接方式的选择 4
4.4平衡回路 4
4.5 锁紧回路 5
4.6 液压原理图 6
5.液压件的计算与选择 8
5.1.确定液压泵 8
5.1.1 液压泵的相关计算 8
5.1.2 计算液压泵的流量 9
5.1.3泵的选择 9
5.1.4 泵的安装形式选择 10
5.2过滤器的选择： 10
5.3确定电动机 11
6.液压阀体选择 12
6.1换向阀：三位四通电磁换向阀 12
6.2单向阀：S20p 14
6.3溢流阀力士乐系列：DBD型 14
6.4调速阀力士乐系列：2FRM 15
6.5 高压截止阀：JZF—SJ20BⅡ 16
7.液压辅助元件 17
7.1液压油箱设计： 17
*景先生毕设|www.jxszl.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
7.2液压油箱其他部件： 18
7.3液位计选择：选择YWZ型液位计 19
7.4空气过滤器选择 19
7.5压力仪表及其开关的选择 19
7.6压力表开关：KF型 20
7.7减振器：E型减振器 20
7.8联轴器的选用 21
7.9 冷却器的选用 21
8.液压系统性能验算 21
8.1系统压力损失计算 21
8.2 系统发热估计 22
9. 液压泵泵站设计 23
9.1 液压装置的分布布局 23
9.2 液压阀的装配形式 23
9.3 集成块设计 23
9.3.1 材料选择 23
9.3.2 集成块的设计 23
结 语 27
致 谢 28
参考文献 29
附录 30
1.设计的来源、目的和意义
1.1 设计的来源：
盈丰钢管
1.2 设计目的：
钢管企业在发展过程中进行φ40机组的投资项目，在φ40机组项目中有一套设备是φ40打头机的应用，φ40打头机本是人工控制打头的，现在在进行投资过程中，想设计一套自动液压打头机，主要是让打头过程实现自动化，减少人工投入。
1.3 设计的意义：
自动打头机的出现不仅可以代替人工打头的幸苦，而且大大减少了人工打头所带来的企业的多余支出，同时，提高了社会生产效率。如果引进一台自动打头机，不仅符合先进生产力的发展需求，而且使得企业在实现机械自动化的领域获得了一定的科技产品的储备，无论是对于企业的过去还是企业的将来，都将是一个重要的转折。自动打头机的出现，无疑加快了盈丰钢管的企业进步。
2.液压系统设计内容及要求
2.1设计内容：
烧红的钢管经过输送机构送达指定位置后，液压缸顺序动作，左侧液压缸油杆伸出，连接在油杆上的磨具对钢管头进行打压，完成操作后，上方液压缸动作，对钢管从另一方向进行打压，最后成型。
2.2 设计要求：
要求液压系统压力在6.3Mpa25Mpa；钢管的打击力量为200KN；液压缸的动作速度约为0.05m/s
3.计算液压缸及管道直径
3.1液压缸的参数计算
考虑到钢管为直径40毫米，液压缸作用力为200千牛，设定选取系统压力为6.3Mpa的中压系统，符合生产实际及设计要求。
系统压力6.3 Mpa，F = 200KN， V = 0.05 m/s
由公式 （31）
得 （32）
并且 （33）
将上述数据代入上式得：
D = 200mm（r=100mm） 及液压缸的内径为200mm
此时，A = 3.14 * 102 ㎡
3.2 管道直径的计算：
吸油管直径计算： （34）
吸油管中速度为0.51.5m/s
现取V=0.5m/s 选择速度小，防止由于速度太快，造成液压泵空吸，造成对液压元器件或者整个液压系统或大或小伤害。
（此式中的V为液压缸的速度0.05m/s） （35）
经过计算得d = 63.2毫米查阅相关资料 取64毫米
回油管直径计算： 吸油管中速度为1.52m/s
现取V=1.5m/s， 回油管直径不适宜过小，过小会导致阻尼的产生，从而系统压力变高，液压系统的可靠性也会随之降低。因此选择较小的速度计算。
经过计算得d=36.5毫米 查阅相关资料 取40毫米
压油管直径计算： 压油管中速度为2.55m/s
现取V=5m/s，压油管中液压油流速直接影响执行机构操作的快慢，为保证快速准确供油，选择较大的速度计算。
原文链接：http://www.jxszl.com/jxgc/jdgc/47710.html
