冲压外圈滚针轴承与传统意义上的冲压外圈轴承相比较，有很大的不同，其中最明显的特征是它的内部缺少保持架，滚针与滚针之间紧密排列，而非通过保持架进行均布。其安装过程是通过外部的压装设备，将滚针直接装配到外圈内，并且通过滚针在内滚道里的作用达到承载负荷的作用。该轴承一般用于汽车的发动机内部，保证汽车在行驶和变速过程中，发动机内部低噪音且传动更顺畅。通过对这一类型的装配工艺的研究和分析，一方面能够就目前的加工方法和生产工艺进行一次有效的总结和归纳；另外一个方面，也能在研究和分析的过程中对可能或者已经发现的问题进一步思考，找出最优的解决措施或是避免问题反复发生的方法，此为该篇论文创作之始。
目录
引 言 1
一、冲压外圈滚针轴承的零件介绍 2
（一）滚针 2
（二）外圈 2
（三）轴承成品 2
二、冲压外圈滚针轴承的流程图 2
三、冲压外圈滚针轴承装配过程 3
（一）选取零件 3
（二）高度机的测量与预注脂 4
（三）装针机的操作 6
（四）功能检测 7
（五）注入最终油脂 9
四、冲压外圈滚针轴承的入库终检 11
总结 13
参考文献 14
谢 辞 15
引 言
HN12.77x25.77x17.8的冲压外圈滚针轴承是我在大成金属制品实习期间加工的一个零件，冲压外圈滚针轴承是个组合件，有开口式和封闭式两种类型，组合件包括薄壁冲压外圈、滚针和保持架组件等多个部分。冲压外圈滚针轴承的外圈是用薄钢板精密冲压成形的，结构空间小，且具有较大负荷容量。适用于安装空间受到限制和壳体孔不宜作为滚道的场合。并且压入轴承座孔后不必进一步轴向定位。对于轴转，轴承座固定的情况来说，如果载荷方向不变，那么一般采取轴和内圈紧配，轴承座和外圈松配。但是冲压外圈滚针是不同的，冲压外圈滚针轴承的外圈和轴承座必须紧配，或者说是干涉配合，原因是保证外圈滚道的圆度等。为了达到工艺和使用的要求，我们必须进行以下的工艺生产：
1、零件件准备；
2、测量机测量；
3、装针机装针；
4、注入油脂； *景先生毕设|www.jxszl.com +Q: ^351916072^ 

5、确定检测工序。一、冲压外圈滚针轴承的零件介绍
（一）滚针
滚针为GCr15制成，长度为14.8，直径为5的一个零件。如图11所示。
（二）外圈
外圈为SCM415制成，高度为12.77，直径为25.77的一个零件。如图12所示。
（三）轴承成品
轴承成品是由一个外圈和十一个滚针装配而成。如图13所示。
图11 滚针 图12 外圈 图13 成品图
二、冲压外圈滚针轴承的流程图
本篇论文主要描述的是冲压外圈滚针轴承与一般滚针轴承不同的加工工艺的装配，我们大家都知道的常规的一些轴承均是由外圈、内圈、保持架、以及滚针组装起来，如外圈与内圈中锁住了保持架，保持架包裹住滚针，使滚针均匀分布中间的内圈就可以轻而易举地放进去，以完成整个装配的过程。但是与一般的装配手段不同的是，HN12.77x25.77x17.8冲压外圈滚针轴承中是没有保持架的，它仅仅是依靠滚针与外圈内滚道的接触，实现了承载负荷的作用。
在进行装配的过程前，需要对所要生产的零件先确认其批次信息,主要看流转卡上的型号是否是需要生产的零件，以及前面的加工过程是否有漏缺项，如果有漏缺项因当及时的停止生产，并及时上报。找出究竟是未进行加工还是没有进行检验亦或是忘记签字。如果批次信息完备则同时还要对零件目测其外观状态，保证零件在之前的人工检验过程之中已经检验过且上线前检测无明显外观不良，这也是对前道质量的进一步确认过程。当所有都进行完成后还需要再进行配针操作，配针操作在整个流程中至关重要，因为配针会直接影响到后面机器检测的结果，选取合适的针组，可以避免后道在检测内复原以及圆周总间隙阶段出现大量的不良品。由于在内复原和圆周总间隙阶段已经属于装配过程的末端，产品用错滚针只能报废处理，不能进行返工返修，因而前期将这一过程完善对后面的加工制造至关重要。
同时，也要根据产品具体的加工流程图进行作业，流程图如图21所示：
图21流程图
三、冲压外圈滚针轴承装配过程
（一）选取零件
整个冲压外圈滚针轴承的装配与检验过程是完全由自动化机器完成的，在没装配之前选择五套外圈和五套11个滚针放入高度机中进行测量。合格之后通过先给外圈注入油脂然后在进行装针，结束检验是否合格，如果合格那么一个冲压外圈滚针轴承就完成了。
（二）高度机的测量与预注脂
在对该轴承进行加工的时候，我们需要非常了解机料床上的每一步具体操作。 第一步先将确认过的轴承零部件放在设备最前端的料盘里如图31所示。
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图31料盘
第二步开机前准备工作检查工作的台面，进料料盘，输送带及各加工工位的具体状况，要求各个工作部位的表面均干净且没有脏东西，如果出现异物则必须用无尘布进行擦拭，以保证表面洁净。检查各个工位以及不合格品盒内有没有之前剩下来的工件，如果里面有之前的工件，那我们就必须清空里面的工件，以防止出现混料的现象。检查油桶内油脂，如果有基础油沥出，就表示下面粘稠，上面透明，这就需要将油脂搅拌均匀。以防止油抽不出或者是油量过少造成后道油脂量不够，造成大面积的不良。如图32所示。
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图32测量高度机
第三步开机前需要点击配备的控制面板的任意位置，以进入功能选择画面，进入手动/自动操作界面内。
第四步开机前进行防错验证:操作人员将两个测高样件及高度合格样件均匀放在输送带上。然后按下“自动启动”按钮,机器开始验证。经过测高工位的时候,如果两个测高样件都能够被剔除，且高度合格样件不被剔除，则表示验证通过，先将不良样件收好，以备下次使用，然后可以进行下一步的作业。如图33所示。

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