液压柱塞泵r19121001壳体数控加工工艺分析(附件)【字数：5189】
目录
引言 1
一、工艺分析及零件图 2
（一）零件图样分析 2
（二）零件的材料 3
（三）机床选用 3
（四）夹具的选用 5
（五）刀具的选用 6
（六）制作加工工艺卡 6
二、基于 UG NX10.0 的加工及程序编制 7
（一）毛坯块及坐标系的设置 7
（二）刀具参数设置 8
（三）加工刀路编制 8
三、基于 UG NX 10.0 的产品仿真加工及程序的检验 9
（一）仿真加工 9
（二）程序的检验 10
四、加工完去毛刺和尺寸检测 12
（一）去毛刺 12
（二）尺寸检测 13
总结 16
参考文献 17
谢辞 18
附录 19
引言
对于壳体零件的生产和加工，是数控加工中较为常见的。在对某些机器设备的加工过程之中，壳体零件经常用作多种设备的外壳，同时壳体的内部又包含着多种多样的配合零件以及相应的组织机构。壳体零件的每部包含型腔，一般的型腔的结构内部里面包含着很多的直面以及较为复杂的曲面。
对于液压泵，特别是它的壳体的加工贯穿于我的实习过程的始终。它作为液压传动系统中的执行元件，对于液压传动系统的正常传动发挥着较大的作用。而作为其重要组成部分的壳体是液压泵的关键构成。该零件加工分为壳体两端面加工、内部曲面加工等方面，同时此零件的加工 *51今日免费论文网|www.jxszl.com +Q: ^351916072^
页涉及到数控车床和加工中心，这也是对我在学校里所学知识的一种练习。所以我选择这个零件作为我的论文对象。本文主要写了液压泵壳体的加工方法，加工工艺，选择零件材料，机床加工，仿真加工，以及液压泵在液压传动系统中的具体运用。选择这个零件的意义在于能让我熟练的掌握数控加工，用UG NX10.0 软件进行编写、仿真加工等方面的知识，一方面是对所学知识的一种重新学习，另一方面也是对今后问题处理的一种总结。
一、工艺分析及零件图
（一）零件图样分析
如图11零件所示，该零件整体为长方体，此壳体内部可以含有许多个不同的零件以及相应的机构，该壳体是一种型腔，型腔的结构有多种多样直面和曲面组成，该零件为液压泵重要组成部分，保护内部各个零件，以免受到外部的冲击和破坏。
图11零件立体图
如图12所示，使用UG构建的为俯视图，主要是对4个∅25的通孔的尺寸进行了有效的分析，直径为∅145的外圆，以及直径为∅90的内圆，倒角为45°。
图12零件俯视图
如图13为零件的侧视图,我们分析主要尺寸总长205，凸台15。
图13零件侧视图
图14为零件剖视图和局部视图，我们分析主要尺寸为内圆切槽深度，图15为零件仰视图，所有未注倒角均为45°，未注粗糙度均为3.2。
图14零件剖视图和局部视图 图15零件仰视图
（二）零件的材料
材料的选择，液压柱塞泵壳体是一种要求大批量、易生产、能承受震动的零件，对于壳体材料则对减振性、耐磨性能以及相应强度和韧性提出了很高的要求，所以我们一般会选择强度为HT300的灰口铸铁作为壳体主要的加工材料。
（三）机床选用
壳体为回转体零件，所以需要数控车床，壳体内部还有曲面，所以还需要加工中心来完成。我们这里主要对目前我的实习地点的常用加工机床进行介绍。
企业介绍
纽威数控装备（苏州）有限公司，地处苏州科技城，为一家包括多种生产加工车间，同时拥有国际顶尖生产和检测技术的高科技制造型企业。
1、数控车床
数控车床我们选择纽威数控VNL系列（型号VNL50S/H）数控立式车床。用于我们加工零件端面和轴承孔部分。如表11为该机床的大致主要规格参数，如图16为该机床外观图。
表11规格参数
项目
单位
VNL50S/H
最大回转直径
mm
Φ800
最大切削直径
mm
Φ550
最大工件高度
mm
600
主电机功率
kW
18.5/22
工作台直径
mm
15"(液压卡盘)
工作台最高转速
r/min
1250/2000
工位数
12(卧式）[6(立式)
图16机床外观图
2、加工中心
加工中心我们选择纽威数控HM系列型号（HM50TS(BT40)）重切削卧式加工中心。用于我们加工零件内部曲面。如表12为该机床的大致主要规格参数，如图17为该机床外观图。
表12规格参数
名称
单位
HM50TS(BT40)
原文链接：http://www.jxszl.com/jxgc/jdgc/560247.html
