VNL80H数控立车是纽威数控装备（苏州）股份有限公司生产的系列机床之一。VNL代表数控立车，80H代表机床型号。在传统的VNL80H数控立车的装配中，机床内部的装配结构和工艺直接影响到整个机床的性能和加工精度，为保证机床的内部加工性能和精度，需要使机床的零部件结构具有良好的机床装配结构和工艺性。良好装配工艺性的结构，有利于缩短机床的装配周期、提高生产线的效率、降低劳动量，同时也有可能极大地提高机床的后期安装维护效率和可操作性。所以本文主要研究VNL80H数控立车的装配工艺，以及在装配过程中的技术要求及注意事项。
目录
引 言 1
一、机床简介 2
（一）传动系统 2
（二）机床参数 3
（三）工装检具 4
二、机床部装 5
（一）底座装配 5
1、底座调水平 5
2、技术要求 5
（二）立柱、横梁及滑座安装 5
1、横梁相对立柱硬轨面的扭曲刮研 5
2、横梁与立柱（X向与Z向）的精度检测 6
3、滑座安装 6
（三）X轴、Z轴驱动的装配 7
1、X轴同轴检测 7
2、配作定位销 8
3、X轴丝杠的安装 8
4、丝杠预拉伸 8
5、Z轴驱动的装配.8
（四）立柱与底座结合 9
1、立柱硬轨面与主轴轴线的平行.9
（五）刀塔安装9
1、精度检测.10
（六）主轴安装11
1、主轴轴承清洗.11
2、安装主轴套筒及皮带轮12
3、主轴相关精度检测12
4、主轴与底座的结合13
三、 机床总装.14
（一）主轴编码器、X、Z向驱动电机及主电机的安装14
（二）液压站、液压管路、拖链及电柜的安装.14
（三）防护罩的安装.16
（四）整机试验、精度检验及整机整理16
总 结 17
参 考 文 献 18
谢 辞 19
引 言
VNL80H
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数控立车是纽威数控装备（苏州）股份有限公司生产的系列机床之一。VNL80H数控立车用于大、重、薄等异型零件的加工，广泛应用于建筑工程机械、工业阀门、航空航天、汽车检具模具等工程机械行业。
本文以VNL80H数控立车为载体，从有效保证机床加工精度的角度，对机床零部件结构的装配和工艺性提出一些具体的要求，为保证有效减少和降低机床装配单元的用时和有效提高机床的可维护性，要求每一台机床的结构零部件应能划分成独立的装配单元；对于零部件的装配结构，应充分考虑尽量减少零部件装配时的修配和方便机械加工；对于容易发生磨损及可能根据要求安装和更换的机床零部件，其装配单元结构的设计应充分便于零部件的装配和方便拆卸。
所以对装配中各个部件进行工艺分析，具体描述了底座、主轴、立柱、横梁及滑座的装配，驱动的装配，刀塔的安装，并对装配的技术要求及注意事项做出了说明。
一、机床简介
VNL80H数控立车是纽威数控装备（苏州）股份有限公司生产的系列机床之一。该机床如图11所示采用了机电一体化设计，机床结构较为紧凑，占地面积较小；筋型布局经过有限元分析并合理优化，宽导轨设计，刚性好；漏斗形排屑口设计，排屑顺畅，铁屑直接漏进排屑器。硬轨设计，配置有ZF齿轮箱，具备重切削能力。机床采用全封闭式外防护将铁屑与机床冷却液直接隔离在全封闭的机床内，提供安全干净的机床工作环境。
本机床配备了动力刀架，除具备数控车床的操作功能外，还具备一定的铣削操作功能。本机床可加工几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的回转类零件，内外圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面、内外沟槽，各种公、英制内外螺纹。动力刀具可铣轴向和径向的直槽和螺旋槽、铣平面、钻孔、铰孔等。适用于中、小批量及单件生产，也可用于复杂零件的大批量生产。
传动系统
VNL80H立车主轴轴承采用高刚性、高精度的进口专用主轴轴承可承受径向载荷、轴向载荷及力矩载荷，确保长时间重切削情况下的加工精度，并有效延长产品的使用年限。ZF双速减速箱有两档转速输出，既可满足大直径工件低速重切削的要求，又可满足较小直径工件高速切削的要求。
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图11 VNL80H数控立车名 称
单 位
规 格
备 注
加工范围
最大加工直径
mm
800
最大回转直径
mm
1000
床身/床鞍
最大工件高度
mm
800
卡盘直径
mm
32"
工作台最大扭矩
KN.m
3.65
行程
X轴行程
mm
520
Z轴行程
mm
840
主轴
主轴转速
r/min
10～800
主轴端部型号
A215
主轴锥孔锥度
公制120
主轴通孔直径
mm
100
主轴电机
a40/6000iP
电源
电压/频率
V，Hz
380/50
电源总容量/电流
KVA，A
40/60
满载电流
A
100
最大短路电流
A
6000
速度
快移速度X/Z
m/min
12/12
切削进给速度
mm/min

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