目录
引言 5
一、产品材料的选择 6
（一）产品材料的选择 6
（二）PP材料的介绍 6
二、油壶外形工艺分析 7
（一）油壶的外形分析 7
（二）油壶体积和质量的计算 8
三、注塑机的选定与分析 9
（一）注塑机的选定 9
（二）住友注塑机的需求参数 10
（三）注塑机的检验与分析 10
四、模架的分析与选用 12
五、油壶注塑模具重要部分的设计 13
（一）型腔个数的确定与分布 13
（二）分型面、排气方式的分析与确定 13
（三）模具型腔、型芯设计思路 14
（四）动、定模的尺寸计算 14
六、浇注系统设计 15
（一）流道设计 15
（二）浇口设计与材料的选择 16
七、冷却系统设计 17
（一）冷却系统的选择 17
（二）冷却水路的设计 18
八、产品脱模结构的设计 18
（一）推出结构的设计 18
（二）推件板设计 18
（二）推出机构的导向与复位 18
九、导柱、导套配合关系及模具材料选择 19
总结 20
参考文献 21
谢辞 22
引言
注塑模具生产出来的产品的好坏是一个国家制造业水平的一个重要指标。
目前模具是使用最多的一种工艺制作设备，人们生活的各个方面都需要模具来完成。如：汽车零件的生产、工艺品、家庭用的生活用品等 *景先生毕设|www.jxszl.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2# 
。在制造业中，注塑模具是被用的最多的。但这就要对塑料的质量有相当高的要求。最近几年时间里工程塑料变成模具材料行业重点发展的方向。
21世纪以来家用小汽车需求量越来越大，人们对汽车的要求也越来越高。现如今汽车不仅仅是代步工具，这对人们的面子身份地位有着很重要的影响。目前对汽车制造的要求越来越严格，这就需要对材料选择有着很高的要求。在汽车部件上，为了降低自重省油，用某些塑料来带代替。这不但节约了生产成本，还降低了自重并降低了油的消耗，同时还保护了环境。
工程塑料普通说法就是指可代替金属材料的一种高性能塑料，具有制造成本低、质量轻等。主要包括聚乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯等等。工程塑料有很多优点比如：很好的耐热性、耐磨、耐腐蚀、高强度硬度、质量轻等。工程塑料的质量比一般的金属材料轻，加工成型时比一般金属容易，生产周期短，原料来源广阔，可替代一些金属材料。近几年来，工程塑料制作的塑料广泛的应用在办公用品、汽车零件等领域。我国现在表现出相关材料生产提炼制造技术的落后、模具生产链的发展和推广力度不够、高技术人才的缺乏和国家及地区相关政策和岗位工人的基础福利待遇不平等等等问题。这些与国外的水平有着很大的差距。
注塑模具设计类软件的正在不断完善，智能化的水平也有明显提高，3D设计在将来模具行业发展中发挥着很大的作用。比如现在市场上非常热门的3D打印是一个很热门的行业。八九十年代的CAD/CAM技术与当今的相比，目前模具制造价格、制造周期等都比较低，生产出来的产品质量都会有很大的提高。而且，近几年国家对中小型企业中的发展提供很大扶持并且加大了推广力度，并且结合网络发展的新技术，将会改变目前传统的生产方式，解决了能源的浪费也保护了空气环境的问题。
Ug6.0的功能包括新工件的设计、注塑模设计、装配、CNC编写程序等许多方面。随着U g版本的不断更新以及各种功能和其他注塑模具软件的不断完善，为企业减少了产品设计、开发、制造的生产周期，成本降低很多，为企业获得了很多的利益。员工的福利待遇也会得到改善。
一、产品零件材料的选择
（一）产品材料选择
考虑到制动液有腐蚀性、还需要耐高温，这就对所选择的材料有较好的耐腐蚀和耐高温等性能，容易成型加工等要求，结合考虑其加工性能、物理和化学性能来选取。油壶采用热塑性塑料。在对市场上塑料了解、分析和比对，最后确定用聚丙烯(PP塑料)。
其性能分析如下：
1．一般性能
PP的密度低、颜色呈白色半透明、形状是蜡状；
2．力学性能
拉伸强度、刚度都比其他塑料好，但是在打击时强度较差，特别在温度低时。
3．热性能
耐热性很好，能够承受最低150°的高温。
4．电性能
PP材料是一种非极性聚合物，有着很好的电绝缘性、基本上不吸收水，电绝缘性也不受到湿度变化而改变。
5. 化学性能
不是那么容易被化学物品腐蚀
（二）PP材料的介绍
聚丙烯(pp)材料的基本性能为在未染色的情况下呈现白色半透明。特点主要有：密度小，强度、刚度高，硬度和耐热性能都优于同类的其它塑料。在腐蚀、高温、摩擦等环境中都有着优异的性能。它易于加工成其它产品，所以广泛应用在制造制作一些一般耐腐蚀、耐高温零件和绝缘零件，比如本论文写的油壶。
PP材料流动性能比同类的其它材料好较好，不过就是它的收缩率很大，在塑料成型的时候容易发生凹痕、开裂、变形等质量缺陷的问题。PP融化的温度在220～275℃。PP在模具温度40～80℃时做出来的产品质量最好。合理的模具温度对产品结晶度的有好处，由于产品结晶度会影响到产品的一些性能，因为要存放重要液体的部件所以结晶度是相当重要。因此将模具的温度设置在50℃左右。当成型温度过低，会使塑件表面产生不平的痕迹，影响塑件的美观。也容易产生熔接不好，留下痕迹。当模具温度达到100℃以上时产品可能会发生翘曲、变形等质量问题。对于这次做的油壶塑件模具温度比较高。适当的增加模温能够改善油壶的强度，提高耐高温和耐腐蚀性。
PP的不足点：低温时耐打击性能差、使用时间长容易发生老化等等。尽管这样，现在的一些注塑厂都会在塑料产品中添加一些等强刚性、减缓老化的发生时间。
PP广泛应用在刹车油壶、收音机外壳和电视机等。
二、产品外形工艺分析
（一）油壶外形分析,如图2-1、2-2
产品是长方形零件，做油壶对产品尺寸大小和表面粗糙程度的要求不高。根据整个油壶体积算，体积较大，因此需要选用的注塑机的注射力要比较大。油壶是由上下两个盖合在一起的的，为了方便配合和提高生产效率工厂决定采用一模两腔，既将流道口放在零件的两侧的中心，便于注塑成型。
图2-1 油壶上下盖图
油壶对注塑机的注射量、顶出行程、锁模力、冷却效果等参数都有较高的要求，通过市场调查和分析对比最终选用住友注塑机。它是日本生产的，精度比较高、重复注塑性能好、耐用等特点。住友注塑机是一种全部自动的新型注塑机，它和传统注射机相对比节省了中间环节繁琐的步骤，规避了这些因素带来的误差。长期生产的使用成本远远低于液压机。而且购买时还有国家的一些补给政策，为公司降低了成本。
估算出需要塑料的总质量是 V总 =962.433cm3 、 V机=V总/0.6
即V机=962.433/0.6=770cm3。通过初步估算，住友注射机所需要的的塑料量为770cm3 。

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