带轮嵌件的工艺分析与数控编程
【摘要】
数控是数字控制的简称，英文为 Numerical Control，简称NC。数控(Numerical Control ，NC 数字控制)是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品。
本课题利用6130数控车床对带轮嵌件完成加工，由于此零件完全是由自己不断摸索出来，就连编写程序、工艺路线的安排，都是自己不断研究出来，最终确定了一个最佳方案，所以通过对本课题的研究使自己对企业产品的整个生产工艺流程有进一步的认识，对实际加工中所使用的机床设备.刀具.切削用量等有了更深的了解，将理论知识充分运用于实践当中，也使自己的动手能力有了很大的提高。
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关键字:】数控技术；加工工艺；编程；带轮嵌件
引言 1
一、公司简介及加工带轮嵌件设备的简介 2
（一）企业简介 2
（二）组织结构 2
二、带轮嵌件的工艺分析及加工过程 4
（一）带轮嵌件的制造过程，如图2-1 4
（二）工艺分析 4
（三）工艺设计 6
三、 零件质量的控制 10
（一）影响零件质量的因素分析 10
（二）生产质量控制流程图的制作 11
四、零件的检测 11
（一）检测工具的选择 11
（二）零件检测的主要项目 13
五、程序的编制 13
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
引言
随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式，从而产生数控技术。数控技术是一门集计算机技术、自动化控制技术、测量技术、现代机械制造技术、微电子技术、信息处理技术等多学科交叉的综合技术，是近年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术。它是为适应高精度、高速度、复杂零件的加工而出现的，是实现自动化、数字化、柔性化、信息化、集成化、网络化的基础，是现代机床装备的灵魂和核心，有着广泛的应用领域和广阔的应用前景。
随着中国加入世界贸易组织,全球制造业出现向中国转移的倾向,国内对数控加工的需求也呈现出持续增长的趋势,大批大量的生产加工逐渐普及，如汽交通工具与家用电器的零件，为了解决高产、优质的问题，多采用专用的工艺装备、专用自动化机床或专用的自动生产线和自动车间进行生产。但是应用这些专用设备进行生产，生产准备周期长，产品改型不易，因而使产品的开发周期增长。在机械产品中，但见于小批量产品占到70%~80%,这类产品一般都采用通用机床加工，当产品改变时，机床与工艺装备均需作相应的变换和调整，而且通用机床的自动化程度不高，基本上由人工操作，难以提高生产效率和保证产品质量。特别是一些曲线、曲面轮廓组成的复杂零件，只能借助靠模和仿形机床，或者借助划线和样板用于手工操作的方法来加工，加工精度和生产效率受到很大的限制。
由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密见车与新型机械机构等方面的技术成果，具有高柔型、高精度与高度自动化的特点，因此，采用数控加工手段，解决了机械制造中常规加工技术难以解决甚至无法解决的单件、小批量、特别是复杂性面零件的加工。应用数控加工技术使机械制造业的一次技术革命，使机械制造业的发展进入了一个新的阶段，提高了机械制造业的制造水平，为社会提供了高质量、多品种及高可靠性的机械产品。目前应用数控加工技术的领域已从当初的航空工业部门逐步扩大到汽车、造船、机床、建筑等民用机械制造业，并已取得了巨大的经济效益。
一、公司简介及加工带轮嵌件设备的简介
（一）企业简介
苏州甘泰精密机械有限公司，成立于2012年，位于江苏省苏州市工业园区。主要从事机电设备及配件的研发、设计、生产、销售和技术服务的工作。目前公司有机床16台，其中包括9台数控机床，员工20多人，能够实现多产品的大规模生产。公司有着完善的管理体制，为员工创造出舒适的工作环境，建立起一支和谐积极的专业团队。在发展的过程中，团队不断向相关领域机构学习，生产和技术能力得到迅速提高。公司正延着一条专业化的道路大步前进。
我们永远是一家年轻企业，充满生机和蓬勃发展的动力。我们秉成“客户第一，质量优先”的原则；倡导“持续完善，追求卓越”的企业精神；遵循“让客户放心”的经营方针；努力实现客户、员工、股东互惠共赢的发展目标。
我们坚信：以市场为导向，以创新为动力，以质量求生存，建立客户、员工、股东共谋发展的和谐局面，企业发展的每一步都更加坚实。
（二）组织结构
公司组织结构如图1-1
图1-1公司组织结构
（三）“6130数控车床”简介
200T/300T是一款带全数字伺服或三相混合式步进电机的普及型数控系统
1、脉冲当量：
X：0.001mm(直径量)，Z：0.001mm。
2 、控制/联动轴数:
2轴控制，任意两轴联动，是车床及两轴机械的理想控制系统。
3 、编程范围:
-99999.999～+99999.999mm
4、 最大快进速度:
步进: 10000mm/min，伺服:30000mm/min
最大工进速度：步进：9000mm/min，伺服：20000mm/min
5、 程序容量:
2MB电子盘,共252个程序
6130数控车床如图1-2
图1-2 6130数控车床控车
二、带轮嵌件的工艺分析及加工过程
（一）带轮嵌件的制造过程，如图2-1所示
图2-1 带轮嵌件的加工过程
（二）工艺分析
该零件是由一些简单的外圆和槽、M8X30的内螺纹、滚直纹构成，是个典型的由数控车床加工的零件。对于其表面质量和位置要求，其主要要控制好三个轴承档的位置精度和表面质量，还有滚直纹的轴向尺寸。为了达到要求，兼顾效率，配合机床，最后决定在对三个轴承档加工时用粗、精加工，其余一次性完成；对于螺纹加工，因为考虑到机攻丝锥易断，效率低下，所以将它和滚直纹一起拿出，最后在外加工。
带轮嵌件的图纸如图2-2、实体图如图2-3、UG效果图如图2-4所示:
图2-2 带轮嵌件零件图
图2-3 带轮嵌件的实体图
图2-4 带轮嵌件的UG效果图
（三）工艺设计
1、 选择毛坯
联系其应用场合，选用φ20X89mm的45#棒料
2 、工序的划分
先用数控车床对其外圆、螺纹底孔的加工，然后用攻丝机进行攻丝，用搓丝板对其进行直纹加工
3、 确定加工顺序
加工顺序按照先粗后精、先近后远进行加工，兼顾最后的加工质量，合理的安排槽的加工顺序。据分析，此零件需要掉头加工，所以先加工短端。
平端面 制倒角 粗车φ15的外圆 精车φ15的外圆
车φ18.7外圆以及制作过度槽 打中心孔 钻φ6.9的螺纹底
原文链接：http://www.jxszl.com/jxgc/mjsk/4741.html
