日 期： 2017 4.10 【摘要】本篇论文主要介绍了药盒下盒的制作流程。首先介绍了药盒下盒的尺寸分析，然后说明了如何在有明确的平面尺寸下制作药盒下盒。首先对画出来的三维成品图进行分型，做出型芯、型腔，然后选取合适的模架，在其中加入浇注系统，冷却系统，拉料杆，顶杆等零件，就能完成一个完整模具，通过这个模具就能完整的做出这个药盒下盒。我这篇论文还对药盒下盒的制作材料的选取做了详细介绍。我这次设计小型便携式药盒下盒所用的材料是ABS，它在塑料中属于综合性能比较好的材料，并且它的耐热性比较好，冲击强度比较高，化学稳定性良好，透明对于药盒来说是比较不错的材料。最后我还对制作药盒下盒的注塑机做了简单的介绍。通过我的这个设计，可以对注塑模有一个基础的认识，了解模具的结构特点，并且对模具制作到最后成品的完成的这个流程有个简单的认识。
目 录
引言 6
一、药盒的下盒的工艺分析 7
（一）药盒下盒的工艺分析 7
（二）塑件的尺寸精度分析 7
（三）塑件的材料选择的分析 9
二、分型面及型腔排列方式 9
（一）分型面的选择与设计 9
（二）型腔的确定与排列方式 10
三、浇注系统的设计 11
（一）主流道的选择 11
（二）分流道的设计 13
（三）浇口的设计 13
四、塑件的成型零件 14
（一）结构类型分析以及选择选择选择原因 14
五、脱模推出机构的设计 14
（一）推出机构的设计与组成 14
六、冷却系统的设计 15
（一）冷却回路布置 15
七、模架的选取 17
（一）模架的基本组成 17
（二）模板零件的作用 17
八、模架及注射机的选择 19
（一）注射级的类型和选择 19
（二）注射机的确定 19
总结 20
谢辞 21
参考文献 21
引言
模具工业是在制造产业
 *景先生毕设|www.jxszl.com +Q: ￥3^5`1^9`1^6^0`7^2$ 
之中的一项基础产业，是把技术转化变成成果的基础，它本身也是高新技术产业之中的一个非常重要领域。现如今，全世界的模具工业发展甚至已经超过了新兴的电子工业。模具是电子、汽车、电器、仪表、航空、塑料、日用品、轻工的生产的非常重要的工艺设备，模具工业对于国民经济来说就是一项基础工业。如果没有模具，那就没有现在高品质的产品。使用模具来加工零件，有节约材料、生产率高、成本低、质量好等等的一系列优点。因此模具已经是现在工业生产的工艺发展方向和重要的一项手段。所以模具技术，特别是其中制造复杂、精密、大型模具的技术，已经变成了衡量一个国家机械制造水平的重要标准之一。
现代化的模具工业已经从传统的劳动密集产业逐渐转变为一个资本密集、人才密集和技术密集的产业。如今的模具企业为了能够参与激烈的市场竞争，已经开始重视人才的开发和培训，广泛的使用新技术，并且不断的提高自己的模具技术专业水平。
近年来，我国不断的从国际上引进先进的技术和先进的加工设备，使得现在塑料模具的制造水品和十年前相比进了很大一步，但是，由于我国的基础基础相对薄弱，对引进的先进技术上的吸收和掌握，尚且还有一段距离，而且现在发展的也十分不平衡，所以，我国的塑料模具在总体水平上和世界的先进技术还有差距。塑料模具可以分为三个大类：中空成型注射成型模具、挤出成型模具和注射成型模具。我国现在拥有的制造水平，以注射模具为最高，中空模具为最低。
虽然在近几年的发展中，注塑模具工业区的发展拥有了令人瞩目的表现，但是在许多其他方面而言，和那些工业发达国家相比还是有着比较大的差距。特别是在大型、精密、复杂和长寿命模具技术上还有着明显差距，这些类型的模具，在生产力上也不能满足现今国内需要，还需要大量的从国外进口。
由于如今我国在塑料模具上的快速发展，和上述的和国际上相比的各方面的差距，我国今后在塑料模具的发展一定会大于模具工业总体发展的速度。展望我国塑料模具发展的未来，就我个人而言，我认为应该从提高技术水平的方向入手，一方面要发展专业的模具厂拥有的技术优势，让它对它所擅长的这一类模具技术有更进一步的提高，拥有对这类模具有更高的生产制造水平；另一方面也要不断从国际上引进新的技术，新的工艺，用新技术、新工艺，来不断提高我国模具产品的技术含量；最后，要不断提高对国家年轻人，下一代的技术教育，发掘人才，实现自给自足，争取使我国的模具工业水平早日达到国际水平并且超越。
这次所设计的药盒是小型的，便携式的药盒。现在有很多人，特别是老年人，身上都有一些疾病，并且是顽疾，需要长时间是服药，并且吃的药种类还不少。如果需要外出的话，药品的携带和分类就会成为一个问题。所以这次我所设计的药盒一共有四个凹槽。这次我所设计的产品比较适用于老年人，我觉得这种药盒对于需要长时间服用多种药品的老年人来说是比较不错的选择。
一、药盒的下盒的工艺分析
药盒下盒的工艺分析
这次所设计的药盒下盒是一个普通的药盒。药盒是一个正方形，里面是四个正方形以便于我们对于药品的携带与分类。在其四边是一个圆角这样我们使用起来才不会刮伤我们的手。因为这样的设计才会利于我们的使用。


图11 药盒零件图
（二）塑件的尺寸精度分析
这次我所设计药盒还是比较简单的。因为这样的外形还是比较实用的。药盒的长度为66.8mm，高度为16.2mm，药盒边角半径为6.1mm,药盒厚度为6.15mm，内侧的宽度为54.7mm。根据表11和12可以知道我所设计的药盒塑料件的尺寸精度。


图12 药盒的工程图
表11的塑料精度等级选用
塑料品种
公差等级
标注公差尺寸
未标注公差尺寸
高精度
一般精度
聚碳酸酯（PC）
聚丙烯（PP）
聚砜（PSU）
尼龙（PA）
ABS
MT2
MT3
MT5
表12塑件公差数值表
公差等级
基本尺寸
>03
36
610
1014
1418
1824
2430
MT1
0.07
0.08
0.09
0.10
0.11
0.12
0.14
MT2
0.1
0.12
0.14
0.16
0.18
0.20
0.22
MT3
0.12
0.14
0.16
0.18
0.20
0.24
0.28
（三）塑件的材料选择的分析
现如今，药盒在我们生活中的算是比较常用的东西，但是对其精度我们的要求还是并不怎么样高的，因为他并不像一些工艺品所以我们选择精度并不高的MT3精度。其精度选择的等级如下图所示。
材料的选择主要要考虑在什么样情况下使用，塑料药盒是日常生活用品，塑料药盒要考虑的是在平使用下材料的物理性能化学和力学性能，保证在正常情况下所做出来塑件产品能够耐用和安全性，和方方面面的系数都要比较良好。结合种种分析考量，我首先想到用材料ABS比较合适，相当来说是综合性能比较好的塑料而且也不容易出现碎裂现象；它的耐热性比较好，不会顾虑产生有毒物质有害健康，它的化学稳定性好，又相对比较安全；这个塑料制品是日常生活用品，对外观并没有特殊的需求。因此选用ABS为塑料药盒的加工材料。

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