三相交流异步电机轴的加工工艺，首先根据产品图纸的尺寸，选择适合的毛坯，其次根据工厂对产品的需求量商讨加工方案，再结合图纸的尺寸要求，然后划分出产品的加工工序，之后研究加工时走刀路线，再根据各个工序的走刀路线以及切削用量选择合适的加工设备和所需要的刀具，编写出程序，将程序输入各个机床，完成产品的加工。该电机轴的尺寸要求较高，而且工艺难度较大，比如轴的部分表面粗糙度要求较高需要使用磨床进行磨削。
目 录
引言 1
一 、零件图纸分析 2
（一）工件的概述 3
（二）工件的尺寸分析 3
二、材料选用 3
三、工件的加工刀路分析 4
四、工艺流程 4
（一）加工方案的选择 4
（二）工序一：平端面、钻中心孔 4
（三）工序二：粗车加工 7
（四）工序三：精车加工 10
（五）工序四：磨外圆 12
（六）工序五；铣键槽 15
（七）成品 18
总结 19
参考文献 20
谢辞 21
附录 22
引言
本文介绍了三相交流异步电机轴的加工工艺分析，并描述了产品加工的技术要求。 轴的加工本可以在同一台数控车床上进行，但是该产品需要大批量生产，所以研究了一套应用于流水线的生产方案。将轴的生产划分为五个工序，分别为端面铣床→粗车→精车→磨床→铣床。再将这五个工序分为3个生产小组，一个小组负责端面铣床和粗车，另一个生产小组分为精车，最后磨床和铣床为一个生产小组。端面铣床和铣床的自动化程度很高，如果单独成立一个生产小组的话，则需要投入更多的人力。
本文重点说明了在粗车、精车、以及磨削加工时需要了解的注意事项。粗车需要切除最大的多余用量，这样既节省了精车时走刀时间，还减少对精密数控车床的损耗，还需要解决工件调头问题。根据图纸的要求，本工件的粗糙度要求较多，但有些粗糙度通过精车即可达到，而一些粗糙度特别高的需要通过砂轮进行磨削，才能达到要求。
一 、零件图纸分析


图11 零件图纸
（一）工件的概述
该工件用于三相交 *51今日免费论文网|www.jxszl.com +Q: &351916072& 
流异步电机的转轴，三相交流异步电机主要是由两大部分组成，一部分是由定子铁心、定子绕组及机座构成定子，另一部分是由转子铁芯、转子绕组和转轴三部分构成转子。因为转轴是要用于支撑转子铁芯和输出转矩的工件，所以一般使用强度和刚度较高的低碳钢制成。该论文选择转轴进行数控加工工艺分析。主要分析了加工转轴的三个工序，分别为精车、磨削、铣键槽。他们涉及到的知识有，外圆、退刀槽、倒角倒圆、键槽等等。
（二）工件的尺寸分析
该轴由多段轴段组成，每一段的尺寸精度都有所差异，轴上有的工艺结构：键槽，倒角，倒圆。该轴共有8段轴段组成，轴的总长为575mm，从左侧起，第一段长度为110mm，外圆直径为42mm，公差等级为k6，尺寸精度（+0.002/+0.018），两侧有2x45度的倒角，轴上还有宽12mm、80mm的键槽，尺寸精度（0.043/0）;第二段长度为60mm，尺寸精度（0.2/0），外圆直径为44.5mm，尺寸精度（0.087/0.025），粗糙度为Ra0.8um，车的时候需要留余量精车和磨削，才能保证粗糙度要求，轴段的右侧还有2mm的退刀槽，好在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零件保证靠紧。第三段由两段轴段平滑过渡连接，分段处有0.5x45度的倒角，两轴段长度分别为35mm和30mm，外圆直径分别为51mm和52.9mm，左边的公差等级为b11，且粗糙度为Ra2.0um，尺寸精度分别为（0.38/.019）和（0.1/0），第四段长度为175mm，外圆直径为53mm，公差等级为t6，尺寸精度（+0.066/+0.096），两侧有2x45度的倒角，粗糙度为Ra3.2umRa6.3um，车时不需要精车余量，右侧有1x45度的倒角；其中要保证第三、四、五轴段的长度为308mm，公差等级为h1，尺寸精度（0.032/0）；第五段外圆直径为51mm，公差等级为b116，尺寸精度（0.38/0.019）；第六段长度为60mm，外圆直径为45mm，公差等级为k5，尺寸精度（+0.002/+0.012），粗糙度为Ra0.8um，左侧有2mm的退刀槽，粗糙度为Ra2.0um；第七段长度为31.7mm，外圆直径为43mm，公差等级为h7，尺寸精度（0.025/0），粗糙度为Ra3.2um；第八段外圆直径为42.9mm，尺寸精度（0.1/0），右侧有2x45度的倒角，中间有2mm的退刀槽，轴上还有宽12mm、长23mm的键槽，尺寸精度（0.043/0）。该轴的尺寸完整，材料为45钢，适合在车床上加工，分端面铣车、粗车、精车、磨床、铣床五部分进行加工，即可得到成品。
二、材料选用
该工件为电机上的一个零件，为电机轴。现在电机轴可选用材质的产品较多，一般都是使用优质碳素钢制作。可选择35#、45#。一般多用45#钢。这两种材料都属于中碳钢，其强度、刚度、韧性都能够满足电机轴的工作需求。该材料在加工前不需要进行调质处理，直接加工即可。
通过产品的图纸可以看出，产品的总长为575mm，外圆上的最大特征直径为53mm，因为工件要进行大批量加工，毛坯精度要求高并且加工余量要少，这样可以减少加工时间以及机床的损耗，降低废品率；所以选择的毛坯尺寸为φ55mm×579mm的45#钢优质棒料。毛坯外观如图21所示。


图21 毛坯
同时还得到了该材料的化学成分比例(%):C:0.42~0.50; Cr:0.25; Mn: 0.50~0.80;Ni: ≤0.25; P:≤0.0.35; S:≤0.035; Si:0.17~0.37。还去查询了该材料的力学性能：抗拉强度为600Mpa、条件屈服强度为355Mpa、热轧硬度为229HBS、退火硬度为197HBS。
三、工件的加工刀路分析

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