ø12mm立铣刀的加工和检测工艺【字数：5512】
目录
引 言 1
一、铣刀的简介 1
（一）铣刀的作用 2
（二）铣刀的结构 2
（三）刀具的尺寸解析 2
二、机加工设备介绍 3
（一）瓦尔特磨床加工特点 3
（二）关于瓦尔特的刀具成像程序 4
三、立铣刀的加工工艺 4
（一）立铣刀的工艺参数分析 4
（二）砂轮的选用 5
(三)砂轮参数的测量 5
（四）加工工步确定 5
四、立铣刀的检测工艺 9
（一）关于检测仪器 9
（二）关键参数的测量 10
五、生产过程遇到的问题分析 12
(一)铣刀表面的磨损 12
(二)加工过程中会震刀 12
(三)、尺寸差别太大 12
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引 言
此论文是本人在欧思克切削技术有限公司，轮岗实习期间的实践结果。欧思克切削技术有限公司主要制作一些标准的刀具生产，它包括钻头、铣刀等。
我在欧思克切削技术有限公司机加工生产部实习，该部门主要是生产铣刀和一些特殊的刀具。本课题主要是写Φ12mm立铣刀的加工过程与测量方法。
首先是对拿到手里的图纸进行分析，包括大致的刀体结构，它包括槽、背、容屑槽、刃这几个部分。我需要做的就是将这些工步在机床上程序里调出来，编写程序它包括先确定每个工步，然后在里面将图纸上的参数输入进去( *景先生毕设|www.jxszl.com +Q: ￥351916072$
需要看情况给值)。还有就是加工完以后刀的测量，它包括刃长、槽长、周刃刃宽、c值、b值、端刃宽、前角等等。
一、铣刀的简介
（一）铣刀的作用
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
（二）铣刀的结构
如图11所示，图中的立铣刀它的主要结构有柄部、螺旋槽、刃部、容屑槽、端刃几个部分组成。它作为一种整体式的标准刀具也就是标准品广泛应用于汽车加工行业，是最普及最标准大众化的一款刀具。
一般在金属切削刀具中刀具按规格分为标准品与非标定制品，而他们又有整体式与镶嵌式两种形式。所谓的整体式就像图纸上这种立铣刀，而镶嵌式刀具又可以叫做PCD刀具，它是通过加工出刀体然后将刀片焊接在刀体上。
（三）刀具的尺寸解析
该铣刀的基本尺寸为直径12mm，周齿部分包括周齿后刀面形式为直后刀面，周刃宽为0.78mm公差+0.1mm，前角为8°，1后角为8°，2后角23°，无刃带要求。
端齿部分包括长刃过心量为两刃相连，端刃宽0.72mm公差为+0.1mm，1后角为7°公差+1°，2后角为20°，端刃凹角1.5°公差±0.5°。
容屑槽也就是gash部分包括gash前角3°，gash端面倾角为35°，gash出刀角长刃为45°，短刃为0°，gash槽底R1值为0.10.3mm，gash槽底k值0.96mm，c值要求0.16mm公差为±0.04mm，b值0.2mm公差为±0.04mm。
刀尖部分包括刀尖平台0.25mm公差为+0.05mm，刀尖倒角C值为0.2mm公差±0.05mm，后角为9°。如图11所示 。
图11 刀具图 二、机加工设备介绍
在金属切削加工领域中，无论是任何刀具或是需要磨外圆或是需要端平面或是槽它都可以通过瓦尔特磨床来加工。在金属切削领域它的应用范围十分广泛，它产于德国使用的系统是三菱法拉克的系统来控制程序从而完成加工工步之间的转换。
瓦尔特磨床加工特点
如图21，首先在制作切削类刀具的过程中使用瓦尔特五轴磨床能使它的加
图21 瓦尔特磨床
工精度达到最高，它有五个工作轴分别是C轴、A轴、X轴、Y轴、Z轴在加工过程中能进行五联动非常先进。其次就是它的TOOL STUDIO刀具成像软件能将图纸上的具体参数输入形象的操作页面后保存导入后自动转换成加工程序，这样的优点是降低了加工难度使技术人员更快的接受机床。第三它有自带砂轮库，可以在加工过程中自动转换需要的砂轮类似于数控加工中心里的刀库十分方便。
（二）关于瓦尔特的刀具成像程序
如图22所示，在所有瓦尔特的磨床中都会有TOOL STUDIO这款刀具成像软件，它是制作刀具最重要的软件。我们在加工刀具时首先是通过这个软件将刀具
图22 刀具成像软件
在机床显示面板中制作出来，而要让这款铣刀在机床上显示出来就需要确定它每一步的工步是什么，还需要将这款刀具每一个地方的尺寸参数输入对应的每一个工步，这就是刀具成像软件。他可以方便快捷的让技术员调试任何加工的刀具。
三、立铣刀的加工工艺
（一）立铣刀的工艺参数分析
首先加工这款铣刀共分为四个大部分，如上图11所示分别是加工周齿、加工端齿、加工gash、加工刀尖；图纸中周齿加工有4个地方参数需要设置分别是周刃宽0.78mm、前角8度、周齿1后角9度、周齿2后角23度。
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