数控车床ck61401000的电气故障诊断与维修【字数:7967】
目录
一、绪论 1
二、CK6140型数控车床的工作原理 2
(一)车床结构 2
(二)工作原理 3
三、数控车床CK61401000的维修与诊断方法分析 4
(一)数控机床的电气系统基本控制要求 4
(二)电气系统的故障特点 4
(三)机床故障维修前预处理事项 5
(四)机床故障诊断方法 5
四、数控车床CK61401000的维修与诊断的具体实例分析 6
(一)接触器常见故障现象及诊断 6
(二)熔断器故障与诊断 8
(三)机床主电路系统故障诊断与分析 9
(四)低压断路器常见故障现象及其诊断 10
(五)数控车床热继电器引起的特定故障情况分析 11
(六)分析了数控车床加工中托盘的手动旋转故障 11
总结 13
致谢 14
参考文献 15
一、绪论
数控机床是一种极为方便而且工作起来效率准确度比较高的加工设备。此外,它还可以提升产品质量,升级新设备,推广设备,加快流动性运作,减少完成时间。减少成本和客户需要起着至关重要作用。在中国的制造设备中,机床设备的份额不断增加,它在制造业中的作用越来越突出。当前,数控设备的前期投资和维护价格较贵,企业通常使用数控设备,这是生产中的重要步骤。因此,需要在工作中的每个步骤按照说明正确进行,正确地工作。只要有某一方面出现一点 *51今日免费论文网|www.jxszl.com +Q: ¥351916072$
毛笔或者瑕疵都会影响机床的工作,导致生产暂停等。 如果机床设备无法及时诊断和修复,导致很大的成本损失 我的这篇课题是针对关于数控不同问题的诊断机床。由于数控车床关联到电子,电脑设备控制,机器检测和精密机器,不一样的数控机床他们也存在着很大的不同之处,失败的问题和原因是不一样的。 如果问题产生,会对生产产生极大损失和影响,CK6140数控设备的数控系统和机床结构相对而言比较有代表性。这篇文章重点介绍了CK6140数控车床设备的故障诊断和理论研究。
二、CK6140型数控车床的工作原理
(一)车床结构
数控机床设备,数控车床系统,车床伺服系统,普通车床和附件的主要输入/输出配置。 数控车床的框架构成图如下图21所示。
图21 数控机床系统组成
1.输入/输出装置
记录在存储硬盘上的处理消息需要从输入设备设备传输到车床数控设备,输出设备通过该设备传输可以将存储器中数控车床程序的处理和处理传送到存储硬盘.输入/输出设备是车床和车床外面连接设备之间的传输枢纽。
2.数控系统
数控机床系统中数控车床加工的重要部分是无需手动操作。大体控制的目标是机械测量,例如目标,方向速度,以及物理数据,例如室内温差和其中的压力。 管理的方法可以分为两种方式:设备操作处理控制和顺序逻辑控制。系统操作处理的控制方法基于读取的部分代码,并且在解码,翻译等之后,执行对应的工具路径插值操作。经过与每个系统的坐标的方向和角度发出的信号进行相互对比来操作每个坐标点之间的位移长度和精度。
3.伺服系统
伺服系统是CNC程序和机体的电气传动链路。伺服系统中的大多数电气电机机器主要包括由系统中的驱动控制和检测系统检测到的信息。数控机床通过伺服电机来操作和执行发出来的指令,机床中的动力主要是驱动系统中电机所产生的动力。将伺服系统中控制系统指令信号与对应的位置信号,然后通过产生的信号和动力的功率进行驱动。使电机开始运转,经过刀架进行机械转动,从而达到对刀架转动速度以及方向的控制。
4.车床本体
通过和一般的车床相比较,数控机床前面轴承齿轮转动以外,机械传动机构大大简化。从而渐进取消了一些传动动力的控制和速度。
⑴ 主运动机构。数控机床的旋转速率和加工能力取决于最大和最小速度,速度范围,传动功率和主运动的动力学。车床系统组件中的的旋转精度,抗冲击性和变形都会影响一个合格零件的质量和使用效果。
床身。和以前的老式车床相比,现在的数控设备的床身逐渐升级,采用更为牢固和结实的材料,用来使床身的重量减小,使用起来比较容易上手操作。
导轨。机床的某些部件沿机器的路径,方向等被支撑和引导。导轨在一定方面来说决定了它的精密度还有刚度。现在车床的滚动导轨,包括滑动导轨等,是相对常见的类型。
(二)工作原理
图22机床工作原理
CK6140数控机床的数控系统在车床领域还是佼佼者,由机床中的控制单元作为基本单元控制。数控车床使用的是现在比较先进的编程技术。详细的使用过程就是通过一些数字和英文指令通过指定的程序流程将得到的信息存储到车床上面。 之后通过进入系统,开始一系列运算解码编写程序等等翻译出来,并且通过发出的指令操作机械手臂,然后按照固定的程序和指令开始加工符合要求并且高精度,高质量的零件。
三、数控车床CK61401000的维修与诊断方法分析
(一)数控机床的电气系统控制基本要求
1.高可靠性
数控机床是一种由严谨的指令装置而且可以满足人们大量需要零部件的设备。所以,它有极高的可靠性,在面对零件中有相对的准确性。因此被广泛用于电气系统的设计和零件的选择。所有零件都是通过相关规定的国际标准且经过认证的比较完美和最新的产品。
2.紧跟新技术的发展
保障机床高精度的高质量的同时,必要时还要通过创新不断研究,类似与使用相比而言较为方面快捷的程序以及新研发的设备零件。
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