日期 2019年3月20日 数控技术的愈发精进，带来了机加工行业的更新换代。对于产品的加工也愈发的精度化、效率化、智能化。本文便是在数控技术的基础上进行电机前端盖的加工工艺分析。对电机前端盖的加工工艺分析主要从端盖的工程图所显示的本次加工的特征、特征的尺寸、三维模型进行加工电机前端盖的加工设备、加工刀具、加工夹具的各项分析与设计。除此之外，文中还结合加工工艺的分析，利用编程软件—UG CAM进行电机前端盖的加工程序的编制与仿真模拟，以佐证此次加工的合理性。 1
目 录
引言 1
一、图纸审核 2
二、端盖的加工工艺分析 5
（一）端盖工艺流程排制 5
（二）端盖加工设备的选用 6
（三）端盖所用刀具的选用 8
三、制作端盖加工工艺卡 10
四、端盖的加工程序编制 12
（一）设置端盖的几何体形态 12
（二）端盖加工所用刀具的设定 12
（三）第二工序加工程序编制 12
（四）第三工序的加工程序编制 15
总结 16
参考文献 17
谢辞 18
附录：加工程序 19
引言
现代化的经济水平飞速发展，支撑着各类技术的更新换代，其中较为明显的便为数控技术。从现如今数控产品的应用领域便能知道其发展的快速，如航天、航海的特高精度的组件加工、医疗机械、人造骨头加工等等。
本文便是围绕电机前端盖而展开的一篇实际理论分析性论文。顾名思义，电机前端盖是应用于电机上的一个零组件。电机产品是一个应用领域特别广的一项产品，小到机台、汽车，大到轮船、飞机都有电机产品的应用。
作为电机产品所应用的模组件，前端盖的加工精度相对较高，为使得所得的加工产品精度为理想状态，需要合理的选择加工设备，合理的选择加工夹具以及加工夹具的设计，合理的选择加工刀具以及加工刀具的参数设定，合理的编制加工工序等等。在取得较高的加工精度的前提下，同时实现加工效率的最大化以及加工成本的最优化。
一、图纸审核 *51今日免费论文网|www.jxszl.com +Q: ^351916072^ 



图11 端盖图纸
如上图11所示，为此次加工的电机前端盖的二维平面尺寸图。其尺寸图共由4个视图构成，其中有端盖的主视图、后视图，还有主视图的剖视图，剖视图的细部放大图以及端盖的三维立体示意图。
外观结构分析：
由端盖的三维立体示意图可知，端盖的外观结构特征为方体类零件，分处于其上下表面是圆台及圆槽。端盖的外观结构较为规则，大体结构以圆心90°对称。
加工特征分析：
端盖的大体加工特征类型有孔、槽、面。其中孔的加工特征有4φ6.0的通孔均布于方体表面，并且四个圆心处于同一个圆上；4φ4.6的通孔均布于方体表面，并且四个圆心处于同一个圆上；一个处于端盖对称中心的φ22.9的通孔。其中槽类的加工特征类型较多，有分处于端盖四周端点的4R6，深度为1.8的沉头让位开口槽；有四个分处于4φ4.6通孔处的4ΦR4.3，深度为5的沉头让位开口槽；在中心位置各有4个规格尺寸不同的扇形通槽，其都以圆心90°对称；在圆心位置有一个同轴心的圆凹槽；在扇形槽位置有一个圆环凹槽。面的加工也是凸台的形成加工，主要为端盖反面的凸台的形成加工。
特征尺寸分析：
主要的加工尺寸从主视图起先分析，主视图所显示的尺寸信息较少，主要是端盖的形体外观尺寸为80.0*80.0，显示端盖为正方体板型零件；还有是扇形通槽的位置尺寸信息；规格尺寸为4R6，深1.8的开口槽的尺寸信息与其R角的处理加工尺寸以及开口槽的位置信息。这些尺寸的标准并没有明确的加工精度标示，参照端盖的加工技术要求显示，其加工精度均按GB/TI804m精度等级进行加工。
主要的加工尺寸从主视图的剖视图再次分析，剖视图所显示的加工特征尺寸信息较多，特殊的加工精度、形位公差、表面粗糙度也很多。其中φ70.0*3.0的圆凸台的直径加工尺寸精度要求在公差0到0.019之内，其中在加工中还需要保证φ70.0的圆与基准圆A（φ42.0）的同心度公差在±0.015之内；φ30.0*5的圆形凹槽的直径加工尺寸精度要求在公差0到+0.021之内，并且保证圆形凹槽的内表面与底面的表面粗糙度的加工等级上限为Ra1.6与Ra3.2.；φ42.0*12.0的圆形凹槽的直径加工尺寸精度要求在公差±0.008之内，并且保证圆形凹槽的内表面与地面的表面粗糙度的加工等级上限为Ra3.2与Ra0.8，其中在加工中还需要保证φ42.0的圆柱度公差在±0.08之内；φ76.5的圆台的直径加工尺寸精度要求在公差+0.002到+0.021之内，并且在加工中还需要保证与基准圆A（φ42.0）的同心度公差在±0.015之内，而其外表面的表面粗糙度加工的上限为Ra1.6。剖视图上其余的加工尺寸信息大致为倒角、倒圆、深度、厚度等方面的尺寸，在此便不一一的分析。
主要的加工尺寸从反视图最后分析，反视图上主要为两个通孔的自身尺寸规格与位置尺寸信息，还有就是通孔的沉头孔的规格尺寸。两个通孔的尺寸为φ6.0与φ4.6，在φ4.6的通孔位置上有R4.5，深5.0的沉头让位开口槽。其中四个φ6.0的通孔以90°角度等分存在于φ90.0的圆上，而四个φ4.6的通孔也是以90°角度等分在于φ83.0的圆上。两种类型的孔之间存在的夹角为76°，并且两类孔在加工中都必须与基准圆B（φ76.5）保持正位度公差在±0.1之内。
依据上述的端盖的外观结构分析、加工特征分析、特征尺寸分析制得下表11，呈现尺寸端盖的加工内容：
表11 端盖加工内容
内容
加工尺寸要求
备注
端盖外观尺寸

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