年产1000吨益生菌果蔬发酵浓浆的工厂设计(附件)【字数:9332】
目录
摘要 1
关键词 1
Abstractt 1
Key words 1
1 设计内容 2
1.1 生产方案 2
1.2 依据标准 2
1.3 物料衡算及设备选型 2
1.4 水电气衡算 2
1.5 厂房及车间设计 2
1.6 投入成本进行计算 2
1.7 绘图 2
2 生产工艺 3
2.1 工艺流程图 3
2.2 生产工艺要点 4
2.2.1 原料来源、选择、储存 4
2.2.2 原料挑选和清洗 4
2.2.3 破碎 4
2.2.4 酶处理 4
2.2.5 去籽打浆 4
2.2.6 灭菌 5
2.2.7 接种及发酵 5
2.2.7.1 接种方式 5
2.2.7.2 发酵 5
2.2.8 过滤 5
2.2.9 均质 5
2.2.10 巴氏杀菌 5
2.2.11 无菌灌装 5
2.2.11.1 物料无菌 5
2.2.11.2 空瓶消毒 5
2.2.11.3 瓶盖消毒 5
2.2.11.4 无菌袋拆包 5
2.2.11.5 灌装设备及环境无菌 5
2.2.11.6 操作人员管理 6
2.2.12 贴标喷码装箱 6
3 物料衡算和设备选型 6
3.1 物料衡算 6
3.2 设备选型 7
3.2.1 设备选型原则 7
3.2.2 无菌灌装前生产阶段设备选型 7
3.2.3 无菌灌装及装箱阶段的设备选型 8
3.2.4 CIP处理系统 8
3.2.5 水处理系统 8
3.2.6 泵的选择 9
3.2.7 空气净化系统 9
3.2.8 管径选择 9 *51今日免费论文网|www.jxszl.com +Q: #351916072#
3.2.8.1 物料管径选择 9
3.2.8.2 蒸汽管径 9
3.2.8.3 锅炉供水管径 9
3.2.17.4 杀菌设备冷却水供水管直径 9
3.2.8.5 CIP配套管径 9
4 车间水、电、汽用量计算 9
4.1 用水量估算 9
4.1.1 水流输送及初洗 10
4.1.2 洗果 10
4.1.3 设备清洗 10
4.1.5 洗瓶机用水 10
4.1.4 地面清洗 10
4.1.5 生活用水 10
4.1.6 杀菌设备冷却用水 10
4.1.7 锅炉用水 10
4.2 用电量估算 10
4.2.1 设备用电量 10
4.2.2 照明用电量 11
4.3 用汽量估算 11
4.4 车间劳动力安排 11
5 总平面设计 11
5.1 厂址选择 12
5.2 厂区总平面图 12
5.3 厂区总平面图说明 12
5.3.1 总平面设计建筑、绿化面积分析 12
5.3.2 布局说明 12
6 生产车间设计 12
6.1 生产车间平面图 12
6.2 生产车间平面图说明 12
6.3 生产车间主要功能区设置 12
6.3.1 原料暂存库 12
6.3.2 前处理工段 13
6.3.3 发酵间 13
6.3.4 过滤均质间 13
6.3.5 物料灭菌间 13
6.3.6 无菌室 13
6.3.6.1 灌装工段 13
6.3.6.2 菌种活化 13
6.3.7 包装工段 13
6.3.8 成品暂存库和包装材料储存间 13
6.3.9 检化验室 13
6.3.10 卫生设施 14
6.4 车间建筑特点 14
6.4.1 地面、墙壁及天花板 14
6.4.2 门窗 14
6.4.3 物料传递窗 14
6.4.4 消毒清洗 14
6.4.5 排水系统 14
7 生产成本核算 14
7.1 主要设备费用 15
7.2 原料及材料费用计算 15
7.3 水费计算 15
7.4 电费计算 15
致谢 16
参考文献 17
附件一 总平面图 18
附件二 工艺流程图 19
附件三 生产车间布局图 20
附件四 生产车间水电汽图 21
原文链接:http://www.jxszl.com/swgc/spkxygc/563776.html
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