小麦是我国第二大粮食作物，营养丰富。但在面粉生产过程中，富含营养素的麦胚、糊粉层及皮层常作为副产物进行再利用。除去小麦麸皮及胚芽的精制面粉制成的产品，虽然色泽和口感得到改善，但营养成分含量降低。研究表明，按全麦比例回添至精制面粉中生产全麦食品的营养价值与经济价值都有较大提高，有利于提高消费者的健康水平和生产者的经济效益。全麦粉制备的主要工艺有回添法和研磨法，本文主要制作工艺为回添法。本文以日加工200吨全麦面粉生产工厂为目标进行产品方案和相关工艺设计，以及产品加工过程中的物料衡算、设备选型，并简单估算工厂成本和收入，旨在为粮食加工的快速投产提供参考。
目录
摘要 1
关键词 1
Abstract 1
Key words 1
1设计依据 2
1.2 设计原则 2
1.3 设计方案 2
1.4原粮情况和厂址选择 3
2设计工艺 3
2.1工艺流程 3
2.2 加工工艺 3
2.2.1模块一：小麦的清理和小麦粉的加工 3
2.2.1.1小麦清理工艺 3
2.2.1.2清理道数 4
2.2.1.3荞子精选工艺研究 4
2.2.1.4软硬麦清理工艺的差别 4
2.2.1.5润麦工艺研究 4
2.2.2模块二：麸皮的加工 4
2.2.3模块三：麦胚的加工 4
2.2.4模块四：打包包装 4
3生产工艺相关计算 4
3.1设计原则 4
3.2清理流程主要技术参数 5
3.3主要设备相关计算 6
4设备选型 7
5生产车间设计 8
6 总平面设计 9
7 经济指标 9
7.1 总投资估算 9
7.2 年经营费用计算 9
7.3 年利润核算 10
8总结 10
9致谢 11
参考文献： 11
日加工200吨全麦面粉工厂设计
食品科学与工程 滕文哲
引言 *景先生毕设|www.jxszl.com +Q: ￥351916072$ 

小麦（Triticum aestivum）是我国第二大粮食作物[1]，小麦粉加工而成的主食、副食种类众多。 但由于我国长期以来对小麦粉的精细加工的偏好，小麦籽粒的食用化利用率仅为65%~70%，小麦的麦胚、糊粉层、皮层作为副产物处理，其中数量丰富的矿物质及营养素没有得到很好的利用[2]。
现在国内全麦粉的主要加工工艺有整粒研磨法和麸皮回添法。
整粒研磨法是指把麸皮和胚芽一起进行研磨，没有除去麸皮的工序，符合 AACC 对于全谷物的定义。整粒研磨法的出粉率较高，但是由于麸皮和胚芽的存在，使得面粉呈灰黑色，且口感粗糙，有很浓的麸皮味。另外，胚芽中的脂肪和酶类，使得全麦粉的储藏稳定性不是很好[13]。
麸皮回添法在我国应用范围比较广，通常是采用磨粉机，一般为先将麸皮、胚芽与面粉进行分离，再将经过稳定化、粉碎处理后的小麦麸皮和胚芽如数回添，最后与面粉充分混合[19]。先对物料进行干燥处理，粉碎或超微粉碎，所得胚乳、胚芽粉和麸皮粉按一定比例充分混匀。这个方法能有效降低麸皮和胚芽中脂肪酶活力与脂肪酸含量，使全麦粉产品保持天然全麦的营养成分，可以提高存贮稳定性，并且改善粉质特性及加工后的食用品质。
所以本次设计采用麸皮回添法为主要加工方法加工全麦粉，来提高产品的存储稳定性、改善产品的粉质特性和食用品质。
1设计依据
全麦粉的加工有几个主要环节，分别是小麦清理工艺、小麦的制粉工艺、麦麸的处理、麦胚的孵育和粉体化加工、打包等[6]。全麦面粉厂的设计需要对麦麸和麦胚进行复杂的处理，工艺比普通面粉更为复杂。
全麦粉是一种富含多种营养素的面粉，并且因为富含GABA而具有很大竞争优势，有良好的市场预期，但是产出时需要的技术含量高导致产出成本高。本课题设计一套日处理200吨的全麦粉生产线，主要内容即确立一套小麦制粉的全部工艺设计，包括物料衡算设备选型等内容。
1.1 设计内容
本设计目标建立一条日产200吨的全麦小麦粉生产线。设计包括生产过程的演示，设备的选择和设计，车间的平面设计以及整个工厂的图形设计。并且讨论了工厂的技术经济指标。其特点为：采用了麸皮回添法和麦胚孵育GABA的关键技术以及粉体化技术来生产全麦面粉，相比其他全麦粉加工方法而言产品存储稳定性更高，加工后的食用品质更好，并且改善了全麦粉的粉质特性[12]。
设计原则
符合食品加工相关法律法规，符合中国食品加工业计划。
充分利用大学农产实验室科研优势，采用先进且可行的技术。选用先进、高效、可靠的设备，并在工艺配套、经济合理的情况下提高加工的机械化、自动化、智能化程度。
原料综合利用，人员劳动强度适宜。投资节省，质量好，效果快，投资回收期短。借鉴现今国内外全麦粉生产线经验，使该生产线技术经济指标超过同类型工厂实际平均水平。
1.3 设计方案
本厂要求日产200吨全麦粉，因为生产过程会出现的不可避免的损耗，设计的产量要比要求的产量更高一些，这样才能保证在预算情况下保证产量符合目标。
方案：采用8小时三班倒的政策
总生产天数按250天计算，总生产班数为750班，设计该生产线旺季最高日产200吨，则理论设计每班产量为200/3=66.67吨，适当放大为68吨。设计每班工作时长为8小时，则该生产线班产量为8.5吨/小时。
则该厂主要产品年产量为66.67*750≈50000吨。
1.4原粮情况和厂址选择
本设计拟选用安徽、江苏以及的软质小麦，具体品种有扬麦号、扬麦号、豫麦、偃、郑麦、院麦、晋麦、风麦、云麦等。厂址拟选在安徽凤阳地区。
安徽的软质小麦原粮容重790克/升，水分12.5%,含杂1.5%，含一定量的荞子、石子、麦杆、泥块等杂质，灰分1.8%左右。
2设计工艺
2.1工艺流程

原文链接：http://www.jxszl.com/swgc/spkxygc/563809.html