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摘要1
关键词1
Abstract1
Key words1
引言1
1 设计总论 2
1.1设计目标及内容 2
1.2设计原则[3] 2
1.3产品方案及班产量的确定 2
1.3.1依据 2
1.3.2要求 2
1.3.3产品方案 2
1.4 厂址选择 2
1.4.1 厂址选择原则 2
1.4.2 厂址确定 2
1.4.3 厂址简介 3
2 工艺流程及论证 3
2.1 工艺流程 3
2.2 工艺论证 3
2.2.1 筛洗 3
2.2.2 浸泡 4
2.2.3 冷冻预处理 4
2.2.4 脱皮与去酶活性 4
2.2.5 磨碎与分离 4
2.2.6 煮浆 4
2.2.7 调制与杀菌 4
2.2.8 均质 4
2.2.9 真空脱臭 4
2.2.10 灌装 5
2.3 食品生产法规规范及胚芽乳质量指标 5
2.3.1 感官指标 5
2.3.2 部分理化指标 5
2.3.3 微生物指标 5
2.3.4 净含量公差指标 6
3 豆乳生产过程中需重点解决的问题 6
3.1 消除大豆的豆腥味 6
3.2 提高豆浆制品的营养价值 6
3.3 提高豆浆制品的保存性 6
4. 确定产品方案 6
4..1 原料确定 6
4.1.1 发芽糙米原料的选择 6
4.1.2 发芽大豆原料的选择 6
4.1.3 发芽大豆与糙米营养成分 7
4.2 配料确定 7
4.2.1 乳化剂 7
4.2.2 增稠剂 7
4.2.3 其他食品添加剂 7
4.3加工条件确定 7
4.3.1 发芽及浸泡条件确定 7
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4.3.2 冷冻预处理条件确定 7
4.3.3 磨浆条件确定 7
4.3.4 煮浆条件确定 7
4.3.5 总结 8
4.4 调配配方确定 8
4.5 包装方式确定 8
5 物料衡算与主要设备选型 8
5.1 物料衡算 8
5.1.1 计算 8
5.1.2 物料平衡图 9
5.2 主要设备选型 10
5.2.1 设备选型原则[24] 10
5.2.2 设备选择 10
5.2.3 设备一览表 11
5.3 工艺设备流程图 12
6 水、电、汽用量计算和全厂人员编制 12
6.1 用水量估算 12
6.1.1 生产车间用水 12
6.1.2 锅炉房用水 12
6.1.3 生活用水 12
6.1.4 总用水量 12
6.2 用电量估算 12
6.2.1 设备用电量 12
6.2.2 照明用电量估算 13
6.2.3 生活用电量估算 13
6.2.4 总用电量： 13
6.3 用汽量估算 13
6.4 车间劳动力计算 13
7 生产车间工艺布置设计 13
7.1 车间布置设计的原则 13
7.2 车间平面布置图 13
7.3 车间平面布置图说明 13
7.4 车间结构特点 14
7.4.1 车间面积 14
7.4.2 车间建筑结构[26] 14
8 总平面设计 14
8.1 总平面设计的基本原则[27] 14
8.2 总平面布置图 14
8.3 建筑系数与绿化 14
8.4 总平面布置图说明 14
8.4.1 生产车间 14
8.4.2 生活区 15
8.4.3 绿化区 15
8.4.4 其他建筑 15
8.4.5 预留用地 15
9 功能性全谷物胚芽乳的HACCP 15
9.1 危害分析表 15
9.2 HACCP计划表 16
10 技术经济分析 16
10.1.投资估算 16
10.1.1 设备投资估算 16
10.1.2 建筑工程费用 16
10.1.3 辅助工程及安装工程费用 16
10.1.4 其他建设费用 16
10.2 年经营费用估算 17
10.2.1 折旧费和维修费 17
10.2.2 产品成本核算 17
10.2.3其他费用 17
10.3 利润、投资回收期计算 17
10.3.1 利润 17
10.3.2 投资回收期 17

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