2吨小时鲜切叶菜生产线设计(附件)【字数：8298】
目录
1 设计简介 4
1.1设计背景 4
1.2设计内容 4
1.3应用前景 5
1.4设计原则及依据 5
1.4.1原则 5
1.4.2生产能力 5
1.4.3法律法规 5
2 工艺流程及论证 5
2.1工艺流程 5
2.2工艺论证与说明 5
2.2.1原料进厂 5
2.2.2原料分选 6
2.2.3人工修整 6
2.2.4自动切分 6
2.2.5清洗杀菌 6
2.2.6护色保鲜 6
2.2.7风干沥水 6
2.2.8包装称重 6
2.2.9金属检测 6
2.2.10成品出厂 7
2.3鲜切生菜HACCP计划 7
3 总厂区设计 8
3.1总平面布置的原则 8
3.2总平面布置图 8
3.3总平面布局设计说明 8
4主车间设计 9
4.1车间设计原则 9
4.2主车间平面布置图 9
4.3主车间布置说明 9
4.3.1主车间人流物流 9
4.3.2主车间洁净度 10
4.3.3主车间水电管路 11
4.3.4生产区 11
4.3.5辅助区 12
5设备选型 12
5.1选型原则与依据 12
5.1.1原则 12
5.1.2法律法规 12
5.2主要设备 12
5.2.1自动切菜机 12
5.2.2气泡清洗机 13
5.2.3护色保鲜机 14
5.2.4风干沥水机 14
5.2.5 MAP保鲜 *景先生毕设|www.jxszl.com +Q: #351916072#
包装机 14
5.2.6水平输送带 14
5.3设备流程图 14
6工艺计算 15
6.1日产量计算 15
6.2原料衡算 15
6.3辅料衡算 15
6.3.1食品级次氯酸钠消毒液（质量分数10%） 15
6.3.2无水柠檬酸 15
6.3.3无水硫酸钠 16
6.3.4食品级PP包装盒 16
6.3.5 BOPP/PE复合膜 16
6.4用水量估算 16
6.5用电量估算 16
7总结 16
致谢 16
参考文献 17
2吨/小时鲜切叶菜生产线设计
引言
鲜切叶菜指的是新鲜叶菜原料经分选整理、切分、清洗、杀菌、护色保鲜、去除表面水等处理制成的，蔬菜鲜活状态保持较好的一类制品[1]。
生菜在整个蔬菜市场中占比较大，无论是餐饮行业还是一般家庭都对其有着较大的需求，且消费者更青睐高品质的生菜产品，鲜切生菜十分符合当今消费者的需求，市场广阔，故选择生菜这一叶菜品种进行生产设计。
本课题瞄准鲜切加工技术研究前沿，对鲜切生菜的工艺流程进行研究，为加工工艺中出现的各种问题提出合理的解决方案，通过应用新型加工设备来提高生产效率，减少因加工不当造成的经济损失，最终设计出一条经济上效益较高、生产上符合实际的、预计产量为2吨/小时的鲜切生菜生产线
1 设计简介
1.1设计背景
近年来，我国对鲜切蔬菜的需求猛增，20132016年，我国鲜切蔬菜市场规模呈现不断增长的趋势，由118.4亿元增长到153.7亿元，市场规模增速维持在6.9%9.6%之间[2]。2017年中国鲜切蔬菜市场产量为246.8万吨，需求量为241.8万吨；预计2021年中国鲜切蔬菜市场产量为376万吨，需求量为373.3万吨[3]，客户小到一般家庭，大到餐饮巨头，巨大的需求推动了鲜切技术在我国的发展，同时也对其提出了更高的要求。可以预见未来我国鲜切蔬菜的生产会持续快速向规范化，高效化发展[4]。
1.2设计内容
首先根据市场需求选择经济效益较高、适合鲜切加工的叶菜品种作为原料；再根据原料品种确定相应的工艺流程，并根据生产规模（2吨/时）选择合适的技术方案。并从实际生产出发对工艺进行调整优化；再根据工艺流程选择合适的原料输送设备、预冷设备、分级处理设备、清洗机、杀菌设备、截切设备、去除表面水设备、包装设备等；确定工艺和设备后进行物料衡算，确定耗水量、耗电量、所需相关试剂及原料量等；最终设计出安全、高效且符合预计产量的鲜切生菜菜生产线，并绘制相应的工程图纸。
1.3应用前景
尽管国内鲜切蔬菜行业发展势头良好，但是其发展依然处于初级阶段，市场主要集中在北京、上海、深圳、杭州等一线城市，且对其生产缺乏系统性的理论和应用研究，导致生产规范化程度低，相应产品标准还不够完善。本设计采用先进鲜切加工技术，一定程度上推动了鲜切行业规范化生产，同时填补市场空白，前景广阔。
1.4设计原则及依据
1.4.1原则
设计应从生产实际出发，结合市场需求，大胆应用新技术，同时充分借鉴成熟经验，在技术上新颖前卫，在操作上成熟可靠。生产线严格遵循全程冷链原则、单向流原则、净污分离原则，同时采用先进的管理方法，确保产品质量可靠。布局上充分考虑人流、物流，对资源尽量做到综合利用；同时充分考虑节能减排，“三废”处理得当，相关处理应符合国家相关环保法律法规[5]。
原文链接：http://www.jxszl.com/swgc/spzlyaq/563822.html
