400万袋年五味子颗粒车间设计
目 录
1绪论 1
1.1 车间设计的简介 1
1.1.1 车间设计的目的及意义 1
1.1.2 车间设计的思路 1
1.1.3 车间设计的内容 1
1.1.4 车间设计依据 2
1.2 2010版GMP概述 2
1.2.1 2010版GMP介绍 2
1.2.2 GMP的目的 2
2 工艺概述 3
2.1 产品简介 3
2.1.1 产品标准 3
2.1.2 产品信息 3
2.1.3 标准处方 3
2.2 生产制度及生产批量 3
2.2.1生产的制度 3
2.2.2生产批量 4
2.2.3主配方 4
2.3 产品的工艺流程 4
2.3.1 制备工艺 4
2.3.2工艺流程图 4
3 物料衡算 6
3.1概述及意义 6
3.2 物料衡算 6
3.2.1生产处方 6
3.2.2单批物料衡算 6
3.3五味子颗粒单元操作规程 8
3.3.1五味子的称量工序 8
3.3.2 提取工序 8
3.3.3第一次浓缩 9
3 *景先生毕设|www.jxszl.com +Q: &351916072&
.3.5醇沉过滤 9
3.3.6 第二次浓缩 10
3.3.7混合制粒、干燥过程参数表 10
3.3.8内包装工序 10
4设备选型 12
4.1 设备选型 12
4.1.1 选型任务 12
4.1.2 设备选型的原则 12
4.1.3 设备选型 12
5 车间布置 17
5.1 车间布局概述 17
5.1.1 车间布局的重要性和目的 17
5.1.2 车间布局原则 17
5.1.3 新版GMP中对生产布局的规定 17
5.1.4 对新版GMP的理解 18
5.1.5 厂房面积确定 18
5.2 设备安置要求 18
5.2.1 达到新版GMP要求 18
5.2.2 符合工艺要求 18
5.2.3 符合安置与检修要求 18
6 非工艺设计 20
6.1 空气净化 20
6.1.1 洁净区划分 20
6.1.2 洁净区微生物检测[8] 20
6.1.3 空气净化设计参数 21
6.2 公用系统 21
6.2.1 供水及排水 21
6.2.1.1 供水系统 21
6.2.1.2 排水系统 21
6.2.2 洁净区照明 21
6.3 劳动安全与环境保护 21
6.3.1 劳动的安全问题 21
6.3.2 厂房的防爆 23
6.3.3 防火要求 23
6.3.4 生产的火灾危险性分类 23
6.3.5 环境的保护问题 24
结论 26
参考文献 27
致谢 28
附录B 30
附录C 31
附录D 32
1绪论
1.1 车间设计的简介
1.1.1 车间设计的目的及意义
随着社会经济的不断发展，人们的生活压力也不断增加，睡眠障碍也变成了不少人群必须面对的和亟待解决的问题。五味子颗粒作为一种中成药，对比于安眠药来说，安全性更高，不易产生药物依赖同时也具有镇静、安神、助眠的作用，所以成了人们的日常生活的首要选择。
此篇车间设计的主旨在于：对五味子颗粒的生产进行车间设计，选出合适的生产设备，提高五味子颗粒的质量和工业化生产时的生产效率，降低药厂的生产成本，使药厂的利润能够得到最大值；让生产车间地布局能够更合理，使每个生产工序之间的连接能够更加紧密，保证五味子颗粒的药品质量[1] 。
1.1.2 车间设计的思路
(1) 车间设计第一点应该是根据产品，确定五味子颗粒的基本信息，对其进行合理的处方分析，依据五味子颗粒处方制法绘制其工艺流程；确定生产批量，再根据设计中要求的年产量，结合生产批次和年工作日计算每个单位的生产量。
(2) 物料衡算是车间设计的重点。根据物料衡算，确定每个工序的工作人员：由每批和投料量设备产量结合后可确立每个工序的参数，最后确定整个车间设计的主要参数。
(3) 车间设计必须满足新版GMP的要求，保证五味子颗粒的质量和公司收益的最大化。
1.1.3 车间设计的内容
(1) 车间设计包括画出五味子颗粒的工艺流程图、五味子颗粒的工艺简述，物料衡算以及设备选型。在做车间设计时，还需要保证每个环节之间要相互联系，在工艺流程图中应该要有需要注意的物料的浓度和反应温度。
(2) 五味子颗粒的生产过程有提取、浓缩、醇沉、过滤、制粒、干燥、整粒、包装等过程[2]。
原文链接：http://www.jxszl.com/yxlw/zygc/69468.html
